ГОСТ ИСО 7902-1-2001
3.5В ГОСТ ИСО 7902-3 приведены допустимые рабочие параметры, на которые должны быть
ориентированы результаты расчетов для корректногофункционирования подшипниковскольжения.
В отдельных случаях для специального применения могут выбираться другие рабочие парамет
ры. отличающиеся от указанных в ГОСТ ИСО 7902-3.
4 Метод расчета
4.1 Под расчетом понимают определение корректных операций вычислением, используя ре
альные рабочие параметры (рисунок I), которые могут быть сравнены с расчетными параметрами.
Рабочие параметры, установленные при изменяющихся рабочих условиях, должны находиться
в допустимых пределах при сравнении с расчетными параметрами. Для этой цели должны быть
использованы все рабочие условия, возникающие в процессе непрерывной эксплуатации.
4.2 Отсутствие изнашивания гарантируется, если смазочный материал обеспечивает полное
разделение сопряженных поверхностей. Непрерывная работа в условиях смешанного трения приво
дит к преждевременной потере работоспособности. Непродолжительная работа в условиях смешан
ного трения, например, при пуске или остановке машин с подшипниками скольжения является
неизбежной и не приводит, как правило, к повреждению подшипников. Если подшипники работают с
большой нагрузкой, то для пуска или остановки на малых скоростях может потребоваться допол
нительное гидростатическое устройство. Допускается приработка на начальном этапе работы, ком
пенсирующая отклонение геометрии поверхности от идеальной, пока это изнашивание ограничено
местом и временем и происходит без явлений перегрузки. В некоторых случаях может быть полезна
определенная процедура приработки, которая зависит от выбора материала.
4.3 Пределы механической нагрузки являются функцией прочности подшипниковых матери
алов. Допустимы слабые постоянные деформации, если они не нарушают правильного функциони
рования подшипников скольжения.
4.4 Пределы тепловых нагрузок зависят от теплостойкости подшипниковых материалов, а также
от изменения вязкости при изменении температуры и от тенденции смазочного материала к старению.
4.5 Расчет правильного функционирования подшипников скольжения предполагает, что из
вестны рабочие условия для всех случаев непрерывной работы. Однако на практике часто встреча
ются дополнительные вредные воздействия, неизвестные на стадии проектирования, которые в связи с
этим нельзя предусмотреть при расчете. Рекомендуется предусматривать соответствующий запас
безопасности между рабочими параметрами и допустимыми значениями. К вредным воздействиям
относят, например:
- ложные силы (дисбаланс, вибрация и т. д.);
- отклонения от идеальной геометрической формы (допуски на механическую обработку,
отклонения при сборке и т. д.);
- загрязнение смазочного материала (грязь. вода, воздух и т. д.);
- коррозия, электроэрозия и т. д.
В 6.7 приведены данные о других воздействующих факторах.
4.6 Применимость ГОСТ ИСО 7902-2, необходимым условием которого является ламинарный
поток в смазочном зазоре, проверяют с помощью числа Рейнольдса:
периферийной скорости) предполагаются более высокие коэффициенты потерь и температуры
подшипника. Расчеты подшипников с турбулентным потоком не могут быть проведены по настоя
щему стандарту.
4.7Расчет подшипников скольжения учитывает следующие факторы, начиная с известных
размеров подшипника и рабочих условий:
- соотношения между несущей способностью и толщиной смазочного слоя;
- потери мощности на трение;
- расход смазочного материала через подшипник;
- тепловой баланс.
2
( )
Для подшипников скольжения с числом
3