ГОСТ ИСО 7902-1-2001
Расчет в соответствии с блок-схемой (рисунок 1)
Проверим ламинарный поток по уравнению (2) при предполагаемой температуре подшипника
Та
и —
= 60 *С и предполагаемой плотности смазочного материала р - 900 кг/м3:
2 х0,037
Re =
г.
120 х Ю ’ хЗЗ.ЗЗх 1,48 х I0’3 х 120 х I0-3 x900
= 27,14 < 41,3 ч /
—
V
1.
120х 10 3
=1073.5;
48 х 10~3х 120 х 10-3
Re
= 27.14 < 1073.5.
Поток является ламинарным, поэтому настоящий стандарт для данного случая применим.
В соответствии с уравнением (21):
Р=
36000
= 5 х I06 Па.
120х 10‘3 х60х 10’3
Удельная нагрузка на подшипник
р
допустима, так как
р <plltn.
Отвод тепла путем конвскиии
Предполагаемая температура подшипника
тил-т<п
- 60-С.
Эффективная динамическая вязкость смазочного материала при
Тен-
60
"С
в соответствии с входными
параметрами
Чс„ - 0.037 Па • с.
Относительный зазор в подшипнике в соответствии с уравнениями (27). (28) и (29) составляет:
(120.070- 119.930)«О3
1.1667 х 10- ’ ;
Уmж=
120х 10-3
(120.050-119.950)10 3
=
0
.
833 х 1
0
-3 :
120 х 10-’
V = 0,5 (1,1667 +0,833)10 3 = 10-3.
Изменение относительного зазора в результате теплового воздействия составляет в соответствии с урав
нением (30):
Дv = (23 - НПО’6 (60-20) = 0.4Sx I0’3.
Эффективный относительный зазор в подшипнике в соответствии с уравнением (32) еостаатяет:
1
Vc„ =
u
+ 0.48)10 3= ,48х
ИГ3.
Эффективная угловая скорость согласно уравнению (24) составляет:
Угловая скорость вала
<о>= 2 х
к
х Aj = 209,42 с’1.
Угловая скорость подшипника
сйв
= 0;
= 209.42+ 0 = 209,42 с 1.
Число Зоммсрфсльда согласно уравнению (3):
So =
36000 xl,48J x
К
Г6
= 1.408.
120 х 10-3 х 60 х ИГ3 х 0.037 х209.42
17