ГОСТ ИСО 7902-1-2001
Рисунок А. 2
Г,., с
Леи
<7"с*ь Па с
20
0,1324
30
0.0721
40
0.0430
Температура входа смазочного материала при смазке под даатснисх!
Удельная объемная тсштоемкость сх!азочного хкпериала
С
24 ‘С.
рг= 11,8 > 106 Дж/<!
Предельные значения
Максимальная допустимая удельная нагрузка на полтинник
Put
п 3
10 X I06 Па.
Предельно допустимая техшература подшипника
Тит “
70 •с.
Критическая толщина смазочного слоя
Am* =
9 х 10"‘ м.
Расчет в соответствии с рисунком I
Требуется проверить ламинарность потока смазочною материала в соответствии с уравнением (2) при
предполагаемой эффективной температуре смазочного слоя
Т’П
= 40 ‘С и при предполагаемой плотности
смазочного материала р *=900 кг/м :
2 х 0.043
Ле=
х х
1010 х l(H x l,4283x Ю 3х 1010 х 10-Зх900
= 47.9 <41.3
Re
” 47.9 < 1306.
Поток смазочного материала является ламинарных!, полому настоящий стандарт применим для данного
случая.
Согласно уравнению (21):
________Itf________
785 х 10’3х 1010 х 1<Н
1.306 х 106 Па.
Удельная нагрузка на подшипник
р
допустима, так как
р <р[{са.
Диссипация тепла происходит через смазочный материал.
В таблице А.4 представлены промежуточные результаты отдельных этапов расчета. На четвертом этапе
расчета ра зность между предполагаемой начальнойтемпературой выхода смазочного материала
Те.
о ирасчетной
температурой выхода
ТсхЛ
составляет менее I
"С.
Следовательно, температура выхода смазочного материала
Тсх
рассчитана с достаточной степенью точности.
Так как 7"сх < Гцт , то техшература выхода сказочного материала находится в допустимых пределах.
Так как Amln > Aliin, то минимальная толщина слоя смазочного материала находится в допустимых
пределах.
22