ГОСТ Р 56787—2015
14.4.2 Эхоимпульсный метод
14.4.2.1 Ультразвуковая дефектоскопия испытываемых изделий эхоимпульсным методом с помощью прямо
линейного пучка продольных волн, введенных прямым контактом искателя с испытываемым материалом, описана в
практических указаниях Е114. Данные практические указания применяются для разработки процедуры испыта ния,
согласованной покупателем (осведомленная инженерная организация) и поставщиком.
14.4.2.2 Процедуры обнаружения разрывов в материале с помощью измерительных приборов, которые пе
редают и получают импульсные продольные ультразвуковые волны, введенные в испытываемый материалы, при
погружении или контакте с жидким связующим веществом, описаны в практических указаниях Е214. Данные прак
тические указания применяются ко всем материалам, способным проводить звук подходящей частоты и которые
можно погружать в жидкое связующее вещество для проведения дефектоскопии или которые можно подвергнуть
испытанию с использованием водяных колонок или потока связующего вещества между искателем и испытывае
мым материалом.
П р и м е ч а н и е 15 — Практические указания Е1001 — это дополнительный документ к практическим ука
заниям Е214.
14.4.2.3 Измерения кажущегося затухание ультразвука материалов или компонентов с плоской, параллель
ной поверхностью с помощью обычного эхолульсного оборудования ультразвукового обнаружения дефектов и раз
рывов, где отражение отображается в виде A-сканирования, описано в практических указаниях Е664. Эта процеду
ра измерения легко адаптируется для определения относительного затухания между материалами. Для измерения
абсолютного (истинного) затухания, указывающего на имманентный характер материала, необходимо внести по
правки на геометрические параметры образца, рассеивание звукового пучка, контрольно-измерительные приборы
и процедурный фактор. Эти результаты можно получить более узконаправленным ультразвуковым оборудованием
и методами. Данные практические указания связаны с затуханием продольных волн, введенных в испытываемое
методом погружения изделие.
14.4.2.4 Процедура ультразвуковой дефектоскопии сыпучих материалов или деталей путем передачи им
пульсных продольных волн через жидкое связующее вещество в материал и наблюдением за признаками отраже
ния волн описана в практических указаниях Е100. В них охвачены только те испытания, в которых один искатель
используется как для передачи, так и для приема сигнала (эхоимпупьный) и где часть испытываемого материала
полностью погружена в связывающее вещество (испытание при погружении). В них приведены общие требования и
процедуры, которые можно использовать для определения разрывов и для относительной или приблизительной
оценки размера разрыва. Практические указания дополняет практические указания Е214, добавляя более подроб
ные сведения по выбору и калибровке систем проверки, а также по оценке полученных признаков.
14.4.2.5 Контактная ультразвуковая дефектоскопия для сыпучих материалов путем передачи импульсных
ультразвуковых волн в материал и наблюдения за признаками полученных волн описана в руководстве Е1901. В
нем описаны только те типы дефектоскопии, при которых используют только один искатель как для передачи, так и
для приема сигнала (эхоимпульный). В нем приведены общие требования и процедуры, которые можно ис
пользовать для определения разрывов, расположения глубины и расстояния от точки отсчета, а также для относи
тельного или приблизительного определения размеров разрывов в сравнении с оценкой размера разрывы в каче
стве сравнения с эталонным образцом. Практические указания дополняют практические указания Е114. добавляя
более подробные сведения по выбору и калибровке систем проверки, а также по оценке полученных признаков.
14.4.2.6 Описание двух процедур ультразвуковой дефектоскопии (УД) плоских композитных панелей и ма
териала среднего слоя многослойных конструкций (параллельные поверхности), а именно процедура испытания А.
эхоимпульсное испытание, и процедура проверки В. теневой метод дефектоскопии, приведено в практических
указаниях Е2580.
14.4.3 Теневой метод
14.4.3.1 В отношении теневого метода ультразвукового определения характеристик материалов, композитов
и пр. специализированный стандарт ASTM не разработан. Теневой метод ультразвукового определения характери
стик композитов и их компонентов описан в справочнике MIL-HDBK-787.
14.4.4 Оборудование и приборы
14.4.4.1 Процедура измерения следующих параметров производительности ультразвуковых приборов опи
сана в руководстве Е1324.
14.4.4.2 Датчики — сведения по оценке определенных характеристик ультразвуковых искателей, используе
мых с контрольно-измерительным ультразвуковым оборудованием, приведены в руководстве Е1065. В настоящем
руководстве описываются средства получения данных производительности, которые могут использоваться при
определении акустических и электрических характеристик ультразвуковых искателей.
14.5.1Ультразвуковые передатчики, часто называемые «искателями», как правило, имеют диаметр не боль
ше 25 мм (1 дюйм). Эти датчики могут иметь различные выходные звуковые характеристики. Поэтому при дефек тоскопии
больших объектов необходимо сканировать обьект с учетом эффективной величины звукового пучка, связанного с
датчиком.
14.7.3 При необходимости получить количественную информацию необходимо проверить вертикальную или
горизонтальную линейность или оба эти параметра в соответствии с практическими указаниями Е317 или другими
61