ГОСТ Р 56787—2015
11Ультразвуковые методы
11.1 Общие сведения
11.1.1 Ультразвуковые методы НК в соответствии с ГОСТ 18353 (приложение 2) основаны на ре
гистрации и анализе параметров упругих волн, которые возбуждаются в ОК. Ультразвуковые методы по
характеру взаимодействия с ОК относятся к активным методам и основаны на измерении интенсив ности
пропускаемого или отражаемого объектом ультразвукового сигнала. Различные несплошности
способны отражать, рассеивать и ослаблять энергию сигнала. Ультразвуковая энергия генерируется
короткими импульсами при помощи пьезоэлектрических преобразователей. Используемые частоты, как
правило, находятся в диапазоне от 1до 25 МГц. При контроле ультразвуковыми методами применяют
контактные или иммерсионные способы создания акустического контакта между преобразователями и
ОК. Поскольку воздух не передает высокие частоты, для обеспечения стабильного акустического
контакта используется контактная жидкость, например, вода или масло. Перед проведением НК по
верхность ОК должна быть очищена от грязи и других инородных частиц. Краткие сведения о методе
приведены в таблице 9.
Таблица 9 — Краткая информация об ультразвуковом методе неразрушающего контроля
Применение
Принцип действия
Преимущества
Недостатки
Представление
результатов
Общий обзор:
Требует относи-
твльно ровной
и гладкой по-
верхности.
Общий обзор:
Обнаруживает подло-
верхностные дефекты:
пористость, трещины.
инородные включения,
расслоения и т. д.
Общий
обзор:
Обнару-
кивает
подповерх-
костные и
внутренние
дефекты.
Дополнительные своде-
ния:
Возможен контроль с ис-
пользованием продольных.
поперечных и поверхност-
ных волн.
Общий обзор:
Дефекты не ото-
бражаются и не
записываются на-
прямую. Дефекты
измеряются путем
сравнения положи-
тельной и отрица-
тельной амплитуд
относительно кон-
трольного образца.
Данные представ-
лены в различных
форматах.
Характеристики
материалов
(состояние
поверхности.
направление
дефектов)
могут повлиять
на результаты
контроля.
Многочисленные методы, в
том числе эхо-импульсный
и теневой метод.
Глубину залегания дефек-
тов можно точно измерить.
Высокая чувствительность
и точность.
Дополни-
тельные
сведения:
Возможен
выбор
методов
обнаруже-
ния рас-
слоений
и непро-
клеев в по-
лимерных
композит-
ных мате-
риалах.
Дополнитвль-
ные сведения:
Требуется
применять
контрольные
образцы, не-
обходимые
для настройки
оборудования и
оценки дефек-
тов.
Портативный.
Автоматизированные
системы можно использо-
вать для дефектоскопии
больших деталей.
Дополнительные
сведения:
Дефекты ото-
бражаются на
осциллограмме с
указанием време-
ни и амплитуды.
после чего из-
меряются путем
сравнения ампли-
туды отраженного
сигнала от дефекта
с контрольным от-
ражателем
Возможно
автомат-
зирован-
нов скани
рование
деталей
Основные сведения:
Импульсная высокоча-
стотная ультразвуковая
волна заданной частоты
вводится в исследуемую
деталь посредством лье-
зоэлектрического датчи-
ка. На поверхность иссле-
дуемой детали наносят
контактную жидкость, по-
зволяющую осуществлять
ввод ультразвуковых волн
непосредственно в ис-
следуемую деталь.
Датчик гложет напрямую
контактировать с по-
верхностью исследуемой
детали или находиться
на определенном рас-
стоянии при погружении в
жидкую среду (иммерси-
онный контроль). Измеря-
ют амплитуду отраженно-
го сигнала или время его
прохождения.
Дефекты, ориентирован-
ные перпендикулярно
направлению распростра-
нения волны, вызывают
ее отражение, таким
образом позволяя опре
делить их относительные
размеры и расположение
(см. столбец «Представ
ление результатов»).
Контроль может осущест
вляться вручную или с
помощью автоматизиро
ванных систем
Оборудование может
быть как простым, так и
дорогим переносным. От
систем с представлением
результатов в виде А-скана
до крупных портальных си
стем с представлением ре
зультатов в виде С-скана.
способных накапливать
большие объемы данных
Использование
контактной
жидкости может
привести к ее
попаданию
внутрь иссле
дуемой детали
или возможно
му поглощению
пористыми
материалами
25