ГОСТ Р 56787—2015
12.2.2 Визуальмо-измерительный метод НК включает качественный контроль физического состо
яния детали или элемента конструкции из ПК с целью определения явных дефектов или нарушения
сплошности, однако может требовать окончательного подтверждения другими разрушающими или не
разрушающими методами того, что деталь или конструкция соответствует требованиям технологиче
ского чертежа и не была подвержена никаким механическим повреждениям.
12.2.3 Визуально-измерительный метод НК используется для обнаружения трещин, поверхност
ных расслоений, пузырей, вмятин, инородных включений, поверхностных деформаций, чистоты по
верхности, разрывов волокон или складок.
12.2.4 Полный визуально-измерительный контроль может включать анализ данных и сведений,
имеющих отношение к ОКдля проверки ихсоответствия. В некоторыхслучаяхданный анализ выполня
ют контролером, закрепленным за конкретным участком производства. Полный контрольс отбраковкой
изделий выполняется квалифицированным аттестованным по данному методу специалистом. Каче
ственное описание любых обнаруженныхдефектов (трещин, расслоений, пузырей, вмятин, включений,
деформаций и т. д.) должно быть представлено вместе с соответствующими количественными харак
теристиками (расположение, количество, размер, классификация по размеру). Результаты контроля
оформляют (рекомендуют оформлять) с приложением фото- и/или видеоматериалов.
12.2.5 Преимущества и область применения
12.2.5.1 Визуально-измерительный метод обеспечивает оперативный контроль конструкций из ПК
для подтверждения их соответствия предъявляемым требованиям. Данный метод подтверждает на
личие или отсутствие механических повреждений. Этот метод НК дополняют другими методами НК с
целью лучшего понимания характера выявленных дефектов.
12.2.5.2 Визуально-измерительный метод выполняют сразу после производства детали или эле
мента конструкции, обычно без использования вспомогательных средств увеличения с целью выявле
ния складок, поверхностных расслоений и пустот, трещин и т.д.
12.2.5.3 Если проводят НК деталей или элементов конструкций из ПК с полупрозрачной матрицей,
внутренние пустоты можно обнаружитьпутем просвечивания структуры светом высокой интенсивности.
12.2.5.4 Визуально-измерительный метод необходимо применять в процессе эксплуатации для
деталей и элементов конструкций из ПК. подверженных воздействию климатических факторов, тепло
вых флуктуаций и ударных повреждений. Эти воздействия могут привести к образованию расслоений,
растрескиваний и т. д. После визуально-измерительного контроля необходимо использование других
методов НК.
12.2.6 Ограничения
12.2.6.1 Нечувствительность к объемным свойствам и характеристикам. Этот метод НК не дает
информации о глубине и размере дефектов. Метод следует применять с дополнительными методами
НК для лучшего понимания характера обнаруживаемых дефектов. Для проведения визуального кон
троля необходимо понимать производственный процесс и допустимые поерехщения ОК.
12.2.6.2 Невысокая повторяемость и большая погрешность результатов контроля вследствие ин
дивидуальных особенностей контролеров — близорукость и дальнозоркость, восприятие глубины, пе
риферическое и стереоскопическое зрение и т. д.
12.3 Размеры
При исследовании больших по площади участков большее значение имеют эффекты перифери
ческого зрения, которые могут изменять контраст и цвет, а также восприятие глубины.
12.4 Техника безопасности
Учитывая разнообразие задач, типов освещения и связанную с ними нагрузку на органы зрения,
очень важно принимать во внимание возможное появление долговременных эффектов, влияющих на
остроту зрения.
12.5 Настройка и стандартизация
12.5.1 Контролеры, проводящие визуально-измерительный контроль, должны периодически
проходить сертификацию для подтверждения требуемого уровня естественной или корригированной
остроты зрения, особенно при проведении НК деталей и элементов конструкций, используемых в ави
ационной промышленности.
12.5.2 Персонал, проводящий визуально-измерительный контроль, должен быть обучен и атте
стован в области контроля ПК.
31