ГОСТ Р 56774—2015
ДБ-5
12 Проверка
12.1 Графическое определение прочности панелей. Строят график зависимости нагрузки от показателей
упругой деформации панели и зависимости давления в баллоне (внутреннего) давления от показателей упругой
деформации панели. Значения нагрузки и давления, которые соответствуют первому разрушению образца-
панели. могут быть получены с помощью анализа графиков. Например, если график имеет пик. который
сформировался вследствие резкого снижения нагрузки или давления, и имеет наклон с противоположным
знаком, данное значение нагрузки или давления может рассматриваться в качестве нагрузки разрушения
первого слоя. Но некоторые механизмы разрушения многослойных панелей являются более плавными по своей
природе. Например, это справедливо для отслаивания лицевых листов (слоев) или текучей деформации
сердечника при сдвиге. В таких случаях, на графике наблюдается участок плавного изгиба с убывающим
наклоном. Тогда невозможно точно определить прочность на первое разрушение образца-панели при
выполнении только одного испытания.
12.2 Последующие испытания. При отсутствии разрушения катастрофического типа, выполняют второе
испытание с линейным приростом нагружения, чтобы определить потерю образцом жесткости, которая
проявляется в снижении наклона кривой зависимости давления от упругой деформации. Определяют наклон
обоих циклов, выполнив подбор кривой методом наименьших квадратов по всем данным, полученным за время от
начала испытания до достижения «приблизительного предела безопасной упругой деформации», согласно
процедурам А и В. пп. 11.7.1 и 11.7.2. Если наблюдается уменьшение наклона менее 2 %. относительно
аналогичного показателя для первой попытки выполнения испытания с линейным приростом нагружения до
(момента) разрушения, это разрушение не протоколируется. Если уменьшение наклона составляет более 2 %. а
также повреждение подтверждают результатами визуальной проверки, панель должна быть классифицирована как
необратимо поврежденная. Если уменьшение наклона составляет более 2 %, но панель не демонстрирует
визуальных признаков повреждения, извлекают панель из испытательного приспособления. Через период
времени от двух до семи суток, вновь устанавливают панель, в точности как прежде, и выполняют третье
испытание с линейным приростом нагружения до достижения приблизительного предела безопасной упругой
деформации, чтобы определить восстановление материала. Если наклон, определенный методом наименьших
квадратов во время третьего испытания, демонстрирует уменьшение более 2 %. относительно результата
первоначального испытания с линейным приростом нагружения до (момента) разрушения, тогда панель считают
необратимо поврежденной и ее необходимо классифицировать в таком качестве в протоколе. Если наклон,
определенный методом наименьших квадратов во время третьего испытания, демонстрирует уменьшение менее 2
%. относительно результата первоначального испытания с линейным приростом нагружения до (момента)
разрушения, тогда панель эффективно восстанавливают и не классифицируют как необратимо поврежденная
или разрушенная.
12.3 Определение режимов разрушений. Извлекают испытуемый образец из испытательного
приспособления и провести его осмотр. Ретстрируют режимы и места разрушений каждого образца
относительно контрольного торца. Некоторые режимы разрушения образца многослойной панели могут не иметь
внешних признаков. При наличии необратимого изгиба многослойной панели, могут присутствовать признаки
сдвигового разрушения сердечника. В этом случае рекомендуется вырезать квадрант панели, что включает
разрез под 90’ к изгибу для исследования внутреннего сердечника.
ДБ.6
15 Точность и систематическая погрешность
15.1 Точность. Точность, определенная как степень взаимного согласия между отдельными измеренными
значениями, не может быть, тем не менее, оценена, вследствие недостаточного количества данных.
Межлабораторное исследование будет проведено, как только добровольно предложившие свою помощь
лаборатории будут оснащены необходимым оборудованием.
15.2 Систематическая погрешность. Для данной методики испытаний невозможно определить
погрешность, так как не существует приемлемого контрольного стандарта.
26