ГОСТ Р 56567—2015
А.2.6.3 Метод испытаний
Для измерений прочности кронштейна балки или фиксатора балка должна быть нагружена в соответствии с
рисункомА. 10 вплотьдодостижения максимальной нагрузки Ад. Прочностькронштейна Я„ можетбыть принята как:
(А13)
А.2.6.4 Поправки крезультатам испытаний
Результатыданных испытанийдолжны бытьскорректированыпопараметрам толщины ипредела текучести
всоответствии сА.2.4.4.
А.2.6.5 Выводхарактерных(фактических) значений
Характерное значение прочности на сдвигкронштейна ификсатора определяется всоответствии с 13.3.3 на
основаниирезультатовсерии, состоящей поменьшей мере из трех испытаний.
А.2.7 И спы тания крепления к полу
А.2.7.1 Цельиспытаний
Целью испытаний является измерение моментно-поворотной характеристики соединения стойки и пола в
диапазоне осевых нагрузок вплотьдо расчетной прочности стойки.
А.2.7.2 Порядокпроведения испытаний
Порядок проведенияиспытаний показан на рисункеА.11; принеобходимостидопускается использоватьаль
тернативные методы, нопри условии надлежащего моделирования реальных условий работыконструкции.
Порядок проведения испытаний подразумевает использование двух отрезков стойки, которыедолжны быть
по крайней мере вчетыре раза большеее ширины, с установленными подпятниками, и шарнирна бетонном кубе,
имитирующем поверхность пола, как показано на рисункеА.11. При проведении испытаний следует использовать
стандартные подпятники, которые должны быть прикреплены к бетонному кубу с использованием крепежных ма
териалов. которые подразумеваются для данного типа конструкции. Если подпятники имеют крепление к полу,
прочностьиспользуемого вкубебетонадолжнабытьодинаковой сприменяемойвреальнойэксплуатации. Прово
димые испытания с использованиембетона класса прочности 20/25 могутбыть также проведеныдля любогодру
гогопрочногобетона, прочность которого точноне известна. Испытания могут проводитьс использованиемдругих
материалов, соответствующихактуальным материалам изготовления полов, втом случае, если это не бетон, при
обеспеченииусловий испытаний, соответствующих реальнойэксплуатации.
1
и 2 — нагружающие устройства;
3
— роликовый подшипник:
4
— образец стойки, с, — с6 — датчики.
0 12 и
DM
— расстояния между измерительными приборами. F , и f 2 - прикладываемые силы. G — бетонный блок
РисунокА.11 — Порядокпроведения испытаний соединенияс полок»
73