ГОСТ Р 56567—2015
b) при появлении деформаций такой величины, когда образец больше не соответствует своему
назначению.
13.3.2 Поправки к результатам испытаний
Необработанные результаты испытания необходимо откорректировать с учетом разницы между факти
ческой толщиной используемого в испытаниях материала и номинальной толщиной, указанной предприяти-
ем-изготовителем. а также с учетом разницы между пределом текучести материала образца и минимальным
пределом текучести, гарантированным предприятием—изготовителем. Способ внесения поправок зависит от
природы проводимого испытания и описывается для каждого испытания отдельно в приложении А.
При подготовке образцов к испытанию на разрыв для определения фактического предела теку
чести материала необходимо взять их из неповрежденного участка испытательного образца вдали от
зон воздействия нагрева и изгибов сечения, а также других участков, в которых воздействия холодного
формования металла могут повлиять на результат проведения испытаний.
Примечание — Допускается использовать образцы для испытаний, полученные непосредственно из
заготовокперед иххолодным формованием.
13.3.3 Вывод характерных (фактических) значений
После поправки результатов серии испытаний с учетом различий по толщине и пределу текучести
необходимо рассчитать характерное значение измеряемого параметра Rk следующим образом.
Я„
(46)
где
Rm— среднее значение откорректированных результатов испытаний;
— индивидуальный результат испытания, откорректированный с учетом толщины и предела теку
чести;
п— количество результатов испытаний в группе (л ь 3);
S
— стандартное отклонение откорректированных результатов испытания;
s =
2
-я » )
ks— коэффициент, приведенный в таблице 11.
Таблица 11 — Коэффициент
ks,
основанный на квантиле 95 % при уровнедоверительной вероятности 75 %.
Л
".
3 3.37
42.63
5 2.33
6
2.18
7 2.08
8
2.00
9 1.95
10 1.92
15 1.82
20 1.76
30 1.73
40 1.71
50 1.69
100 1.68
« 1.64
59