ГОСТ Р 56514—2015
- расчетные схемы элементов конструкции и их обоснование;
- критерии прочности конструкционных материалов;
- указание на метод расчета или используемое программное обеспечение.
Конечно-элементные методы расчета на прочность и устойчивость должны содержать описание
математической модели объекта.
При расчетах на устойчивость должны быть рассчитаны значения критических напряжений или
сил. по отношению к которым вычисляются коэффициенты запаса устойчивости. В случае действия
нескольких сил вычисляется критический параметр Ккр, являющийся множителем ко всему комплексу
внешних нагрузок, при котором происходит потеря устойчивости.
Расчеты на прочность и устойчивость следует проводить по минимальным, а расчеты на жест
кость по номинальным размерам конструкции, указанным в КД.
8.4 В расчетных материалах по прочности следует использовать экспериментальные данные,
подтверждающие результаты расчетов.
8.5 В расчетах принимают минимальные значения механических характеристик материалов и
максимальные значения перепадов температур.
8.6 Допустимость пластическихдеформаций более 0.2 % от действия эксплуатационных нагрузок
определяют применительно к каждой конкретной конструкции.
8.7 Прочность конструкции АКА достаточна, если запас прочности д z 1 для всех расчетных слу
чаев.
9 Требования к экспериментальной отработке прочности
9.1 Требования к отработке статической прочности
9.1.1 При заводских испытаниях проводят пневмогидравлические опрессовочные испытания гер
метичных отсеков АКА. топливных отсеков АКА. топливных емкостей и трубопроводов внутренним и
внешним давлением. Давление пневмогидравлических олрессовочных испытаний следует принимать
равным эксплуатационному рэксп, умноженному на коэффициент опрессовки Коп. Значение коэффи
циента опрессовки назначает предприятие-разработчик. При этом значение давления опрессовки не
должно достигать значения расчетного давления и должно быть не менее значения эксплуатационного
давления для данной конструкции.
В отдельных случаях (при необходимости) должна быть проведена обтяжка узлов из композици
онных материалов, клеевых соединений, соединений конденсаторной сваркой и т.п.
9.1.2 Число и состав экспериментальных сборочных единиц, необходимыхдля проведения зачет
ных статических испытаний, определяют из условия исчерпывающей проверки прочности конструкции
при нагружении до уровня, не ниже расчетных значений нагрузок или до разрушения во всех расчетных
случаях по прочности, установленных для АКА.
9.1.3 Требования к документации объектов испытаний — по ГОСТ 2.105.
Силовые элементы конструкции, входящие в сборку для статических испытаний, должны быть
выполнены в соответствии со штатной документацией и по штатной технологии. Допускается не уста
навливать узлы и агрегаты, не влияющие на прочность АКА.
Наименования и число деталей и сборочных единиц, не устанавливаемых на экспериментальный
АКА. определяют решением предприятия-разработчика, согласованным с ПЗ при нем.
В случае проведения статических испытаний на центрифуге испытательная сборка должна быть
полностью укомплектована штатным оборудованием или натурными габаритно-массовыми макетами с
соблюдением общей массы сборки.
При подготовке к испытаниям необходимо проанализировать влияние жесткости оснастки. При
необходимости оснастка должна имитировать жесткостные характеристики смежных отсеков. В случае
невозможности такой имитации необходимо провести расчеты с использованием конечно-элементной
модели сборки совместно с оснасткой и при необходимости откорректировать испытательные нагрузки.
9.1.4 Испытательные нагрузки
Л
/исп при зачетных статических испытаниях должны имитировать
эксплуатационные и расчетные нагрузки, действующие на АКА в соответствующих расчетных случаях:
- по распределению нагрузок в контрольных сечениях сборки;
- по значениям сосредоточенных нагрузок в узлах:
- по изменению нагрузок в расчетных режимах нагружения.
14