ГОСТ Р 56175—2014
7 Контроль и классификация труб, бывших в употреблении
7.1 Общие положения
В настоящем разделе приведены методы контроля и классификация труб, бывших в употреблении.
7.2 Порядок контроля и классификации
7.2.1 Виды повреждений труб и методы контроля
Общепринятыми в настоящее время методами контроля тела трубы являются визуальный, изме
рительный. электромагнитный, ультразвуковой, рентгеновский методы, метод вихревых токов и другие.
применение которых определяетсяхарактером повреждений. К характерным повреждениям при экс
плуатации труб относятся: коррозия наружной и внутренней поверхности, повреждения поверхности
труб тросами, плашками и трубными ключами, износ внутренней поверхности обсадных труб буриль
ными и насосно-компрессорными трубами, поперечное растрескивание и износ внутренней поверхно
сти насосно-компрессорных труб насосными штангами.
7.2.2 Контроль толщины стенки труб
Контроль толщины стенки труб допускается проводить микрометрами, стенкомерами. ультразву
ковыми и рентгеновскими приборами и другими методами неразрушающего контроля, имеющими точ
ность измерений не менее 2 %, при настройке по стандартным образцам с толщиной стенки, близкой к
толщине стенки труб.
7.2.3 Классификация труб по уменьшению толщины стенки и повреждениям
Бывшие в употреблении трубы должны быть классифицированы в зависимости от уменьшения
толщины стенки, указанного в таблице А.4 (приложение А).
Значения, указанные в процентах, представляют собой уменьшение толщины стенки тела трубы
по сравнению с номинальной толщиной стенки. Уменьшение толщины стенки может происходить как
с наружной, так и с внутренней поверхности тела трубы. В соответствии с таблицей А.4
(приложе ние А) не должны классифицироваться участки труб с меньшей толщиной стенки, концы труб
с резьбой и/или с высадкой. Уменьшение толщины стенки концов трубы с высадкой, имеющих большую
толщину стенки, чем тело трубы, допускается до значений, превышающих указанные, без ухудшения
качества и в зависимости от условий эксплуатации. Поврехщение и/или уменьшение толщины стенки
на концах труб с резьбой требует отдельной оценки в зависимости от условий эксплуатации.
Помимо классификации по уменьшению толщины стенки труб, указанной в таблице А.З (приложе
ние А), в таблице А.4 (приложение А) приведена система цветовой идентификации повреждений. Цве
товая идентификация предусматривает нанесение полосы, шириной приблизительно 50 мм. краской
соответствующего цвета по периметру тела трубы на расстоянии примерно 300 мм от торца.
7.2.4 Классификация труб по эксплуатационным характеристикам
Эксплуатационные характеристики новых обсадных и насосно-компрессорных труб опреде
ляют в соответствии с ИСО 10400.
Износ обсадных и насосно-компрессорных труб (потеря металла), а также коррозионное разруше
ние обычно происходят на внутренней поверхности труб. Эксплуатационные характеристики таких труб
основаны на неизменном наружном диаметре. Однако должно приниматься во внимание
возможное коррозионное разрушение наружной поверхности. Небольшие раковины или другие
локальные потери металла могут не считаться повреждением поверхности трубы при каких-то
условиях эксплуатации, но такой вид потери металла требует отдельного рассмотрения и оценки.
Если на поверхности труб имеются трещины, обнаруживаемые при визуальном, оптическом или
магнитопорошковом контроле, такие трубы должны быть забракованы и признаны непригодными для
дальнейшей эксплуатации.
7.3 Контроль состояния поверхности тела труб и резьбовых соединений
7.3.1 Общие положения
Настоящий подраздел содержит пояснения по потерям металла, связанным с уменьшением тол
щины стенки тела труб и деформацией резьбовых соединений.
7.3.2 Поверхность тела труб
Потери металла обсадных и насосно-компрессорных труб, бывших в употреблении, обычно
происходят с внутренней поверхности труб и проявляются в виде отдельных раковин, царапин,
рисок или сплошного уменьшениятолщины стенки, вызванного механическим износом или абразив-
19