ГОСТ Р 56175—2014
Плашки ключа необходимо подбирать в соответствии с наружным диаметром труб. Плашки
не должны сминать трубы, но должны плотно прилегать к ним во избежание нанесения глубоких
рисок на поверхность труб. Но рекомендуется применение цепных ключей.
Примечание — Следы от клиньев и плашек трубных ключей оказывают отрицательное воздействие на
трубы. Необходимопринять все возможныемерыдля сведения таких поврежденийк минимуму.
Необходимо проверить износ поверхностей оси шарнира и самого шарнира трубного ключа. При
необходимости следует подправить крепление удерживающего каната к стойке так. чтобы обеспечить
горизонтальность трубного ключа и не допустить неравномерного распределения нагрузки по поверх
ностям зажима трубы.
Трубный ключ с указателем момента свинчивания должен быть поверен в установленном по
рядке.
Примечание — Рвкошндации по свинчиванию обсадных труб, приведенные в 4.6.5—4.6.9. распро
страняютсянаприменениетрубныхключейс силовымприводом.
4.6.5 Правила проведения свинчивания
После посадки трубы в муфту следует свинчивание на первые 2—3 оборота выполнять вруч
ную или с помощью ключа с ремнем и убедиться, что зацепление резьбы происходит правильно,
без свинчивания резьбы с перекосом.
На первых стадиях свинчивания труб необходимо следить за любыми нарушениями в процессе
свинчивания или отклонениями от заданной скорости свинчивания, т. к. они могут указывать на
свинчивание с перекосом, загрязнение или повреждение резьбы или на другие нарушения.
При выполнении дальнейшего свинчивания соединения скорость свинчивания должна быть не
болев 15 об/мин для предотвращения образования задиров. При возрастании момента скорость
свинчивания должна быть снижена до скорости не более 5 об/мин. при этом происходит докрепле-
ние соединения для достижения необходимого положения муфты на трубе.
Докрвпление резьбового соединения вращением ротора не допускается!
При выполнении дальнейшего свинчивания соединения труб из мартенситных хромистых
сталей L80 тип 9Сг и L80 тип 13Сс двухфазных нержавеющих сталей и сплавов на остве никеля
его следует проводить до предела ручного свинчивания, а затем со скоростью свинчивания не бо
лев 5 об/мин для предотвращения образования задиров.
Для правильного свинчивания должно быть определено оптимальное значение момента свин
чивания для труб всех размеров и типов резьбовых соединений.
Знамение момента свинчивания зависит от ряда факторов:
- геометрических параметров резьбы:
- материала покрытия поверхности резьбы:
- типа резьбовой смазки:
- группы прочности и размера труб:
- уплотнительных колец в муфте:
- условий окружающей среды и т. д.
4.6.6 Свинчивание обсадных труб с резьбовыми соединениями SC и LC
Свинчивание рекомендуется проводить в следующем порядке.
1) Для каждой секции колонны выполнить свинчивание не менее 10 резьбовых соединений
(идущих первыми последовательно по плану работ) с целью определения оптималыюго момента
свинчивания. Полученное значение может отличаться от расчетного знамения, указанного в таб
лице А. 1 (приложение А).
Расчетные значения момента свинчивания, указанные в таблице А.1 (приложение А), примени
мы для соединений труб с муфтами, имеющими цинковое или фосфатное покрытие резьбы.
2) Проводить свинчивание труб с определением момента свинчивания до совпадения торца
муфты с концом сбега резьбы или до основания треугольного клейма (рав)юстороннего треуголь
ника со стороной 9.5 мм), если на трубы нанесем треугольное клеймо.
3) Свинчивание считается правильным, если после свинчивания:
- торец муфты совпадает сконцом сбега резьбы при допускаемом отклонении плюс-минус два
витка резьбы (два шага резьбы) — для труб без треугольного клейма:
- торец муфты находится между вершиной и основанием треугольного клейма, при допускае
мом отклонении минус один витокрезьбы (шаг резьбы) от основания треугольного клейма — для
труб с треуголы<ым клеймом.
6