ГОСТ РИСО 13985—2013
Приложение О
(обязательное)
Типовые испытания арматуры топливного бака
D.1 Общие требования
Испытания на утечкудолжны проводиться с применением сжатого газа, например воздуха или азота, содер
жащего как минимум 10 % гелия.
Для получения требуемого напряжениядля гидравлических испытаний можно использоватьводу либодругие
жидкости.
Во всехпротоколахиспытанийследует указывать, всоответствующих случаях, тип применяемой испытатель
ной среды.
Продолжительность испытания на утечку ина герметичностьдолжнабыть как минимум на 10мин больше вре
мени срабатывания устройства измерения давления.
Если не оговаривается иное, все испытания должны проводиться при температуре окружающей среды
(20 I 5) °С.
0.2 Испытание на утечку
Испытываемые компоненты топливных баков не должны иметь утечек при любом пневматическом давлении
от 0до его МДРД.
Испытание того же компонента должно быть проведено также при следующих условиях:
a) температура окружающей среды (20 ± 5) “С;
b
) минимальная проектная температура, указанная для испытываемого компонента, либо температура жид
кого водорода должна выдерживаться не менее 3 ч;
c) максимальная проектная температура.указаннаядля испытываемогокомпонентадолжна выдерживаться
не менее Зч.
Чтобы выполнить это испытание, испытываемый компонент нужно высушить и подсоединить к источнику
пневматическогодавления. На трубе подачи давления нужно установить устройство ограничения давления с само-
эапирающимся клапаном и манометр, имеющий диапазон давления не менее 1.5 и не более 2 испытательных дав
лений. Манометр должен устанавливаться между самозалирающимся клапаном и испытываемым образцом.
Точность манометра должна составлять не менее 1% диапазона испытательногодавления.
На протяжении всего испытания образец проверяется на утечки. Скорость утечки должна составлять менее
2 см3/ч при 20 ‘С и 101.325 кПа. Если используется расходомер, он должен быть в состоянии измерять (для исполь
зуемой испытательной жидкости)допустимую максимальную скорость утечки с точностью ±1 %.
0.3 Испытание на утечку в седле клапана
Испытание на утечку в седле клапана должно проводиться на образце клапана, вход которого подсоединен к
источникудавления газа. Клапан находится в закрытом положении, его выход открыт. 8 магистрали подачи давле
ния необходимо установить устройство ссамозалирающимся клапаном и манометр, имеющий диапазон давления не
менее 1.5 ине более2 испытательныхдавлений. Манометрдолжен устанавливаться междусамозалирающимся
клапаном и испытываемым образцом. Точность манометра должна составлять не менее 1 % диапазона
испытательного давления.
Чтобы выполнить испытание, давление нужно постепенно поднимать до МДРД испытываемого компонента.
Наблюдения заутечками нужно выполнять с открытым выходом, погруженным в воду, или срасходомером,установ
ленным на стороне входа испытываемого клапана.
Если утечки измеряются с открытым выходом, погруженным в воду, то в этом случае недолжно наблюдаться
никаких видимых утечек.
Если используется расходомер, он должен быть в состоянии измерять (для используемой испытательной
жидкости)допустимую максимальную скоростьутечки сточностью 0.02 см3/чпри 20‘Си 101.325кПа. Максимальная
скорость утечки должна быть меньше 2 см3/ч при 20 °С и 101.325 кПа.
0.4 Испытание на герметичность
Испытываемый узел должен выдерживать, безкаких-либо видимыхпризнаков утечки илидеформации, испы
тательное давление, составляющее 1,5 МДРД компонента, при этом все его отверстия должны быть закрыты или
заглушены. Далее давление повышается с 1.5 до 3 МДРД. Испытываемый компонент не должен демонстрировать
никаких видимых признаков разрывов или трещин.
12