Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 23.09.2024 по 29.09.2024
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 13985-2013; Страница 16

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 13824-2013 Практические аспекты менеджмента риска. Общие принципы оценки риска при проектировании зданий и сооружений. Разработка ГОСТ Р. Прямое применение МС с дополнением -EQV (ISO 13824:2009). (Настоящий стандарт устанавливает общие принципы оценки риска для систем, содержащих строительные конструкции. В стандарте рассмотрены вопросы принятия стратегических и оперативных решений при проектировании, оценке, обслуживании и выводе из эксплуатации строительных конструкций. К важным вопросам также относится составление и точное определение соответствующих правил (правовых актов) и стандартов. Системы, включающие строительные конструкции, могут представлять значительный риск для причастных сторон. Цель настоящего международного стандарта – упростить и улучшить механизмы принятия решений в отношении мониторинга, уменьшения и управления рисками, посредством использования эффективных, экономичных и прозрачных методов. В более широком контексте менеджмента риска, оценка риска обеспечивает лиц, принимающих решения, процедурами, позволяющими определить необходимость и способ управления рисками. Настоящий международный стандарт устанавливает общие принципы и процедуры по идентификации опасностей, а также оценке и управлению рисками, связанными с конструкциями и системами, включающими строительные конструкции. Кроме этого, настоящий стандарт обеспечивает основу, с помощью которой разработчики стандартов и проектировщики, исходя из результатов оценки рисков, могут устанавливать целевые уровни надежности, например, такие как в стандарте ИСО 2394. Для имеющихся строительных конструкций оценка рисков, связанных с неучтенными при начальном проектировании событиями или изменениями в характере использования, будет проводиться) ГОСТ Р ИСО 14250-2013 Сталь. Металлографическая оценка дуплексного размера зерна и его распределения. (Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод определения дуплексного размера зерна в прокате или поковках из стали, используя эталонные шкалы или методику подсчета точек) ГОСТ Р ИСО 14915-2-2013 Эргономика мультимедийных пользовательских интерфейсов. Часть 2. Навигация и управление мультимедийными средствами. Разработка ГОСТ Р. Прямое применение МС с дополнением -EQV (ISO 14915-2:2003). (Настоящий стандарт устанавливает руководство и требования к разработке мультимедийных пользовательских интерфейсов с учетом организации информационного наполнения, навигации и управления формами представления информации. В настоящем стандарте рассмотрены вопросы организации информационного наполнения, но не рассмотрены вопросы разработки информационного наполнения в целом. Вопросы проектирования для конкретной формы представления информации (например, подсветка видеоряда) рассмотрены только для обеспечения выполнения эргономических требований, связанных с элементами управления пользователями. Настоящий стандарт приводит информацию и рекомендации по:. - структуре мультимедийных приложений;. - проектированию структур и механизмов навигации для мультимедийных приложений;. - проектированию элементов управления, используемых в мультимедийных приложениях)
Страница 16
Страница 1 Untitled document
ГОСТ РИСО 13985—2013
Приложение О
бязательное)
Типовые испытания арматуры топливного бака
D.1 Общие требования
Испытания на утечкудолжны проводиться с применением сжатого газа, например воздуха или азота, содер
жащего как минимум 10 % гелия.
Для получения требуемого напряжениядля гидравлических испытаний можно использоватьводу либодругие
жидкости.
Во всехпротоколахиспытанийследует указывать, всоответствующих случаях, тип применяемой испытатель
ной среды.
Продолжительность испытания на утечку ина герметичностьдолжнабыть как минимум на 10мин больше вре
мени срабатывания устройства измерения давления.
Если не оговаривается иное, все испытания должны проводиться при температуре окружающей среды
(20 I 5) °С.
0.2 Испытание на утечку
Испытываемые компоненты топливных баков не должны иметь утечек при любом пневматическом давлении
от 0до его МДРД.
Испытание того же компонента должно быть проведено также при следующих условиях:
a) температура окружающей среды (20 ± 5) С;
b
) минимальная проектная температура, указанная для испытываемого компонента, либо температура жид
кого водорода должна выдерживаться не менее 3 ч;
c) максимальная проектная температура.указаннаядля испытываемогокомпонентадолжна выдерживаться
не менее Зч.
Чтобы выполнить это испытание, испытываемый компонент нужно высушить и подсоединить к источнику
пневматическогодавления. На трубе подачи давления нужно установить устройство ограничения давления с само-
эапирающимся клапаном и манометр, имеющий диапазон давления не менее 1.5 и не более 2 испытательных дав
лений. Манометр должен устанавливаться между самозалирающимся клапаном и испытываемым образцом.
Точность манометра должна составлять не менее 1% диапазона испытательногодавления.
На протяжении всего испытания образец проверяется на утечки. Скорость утечки должна составлять менее
2 см3/ч при 20 С и 101.325 кПа. Если используется расходомер, он должен быть в состоянии измерять (для исполь
зуемой испытательной жидкости)допустимую максимальную скорость утечки с точностью ±1 %.
0.3 Испытание на утечку в седле клапана
Испытание на утечку в седле клапана должно проводиться на образце клапана, вход которого подсоединен к
источникудавления газа. Клапан находится в закрытом положении, его выход открыт. 8 магистрали подачи давле
ния необходимо установить устройство ссамозалирающимся клапаном и манометр, имеющий диапазон давления не
менее 1.5 ине более2 испытательныхдавлений. Манометрдолжен устанавливаться междусамозалирающимся
клапаном и испытываемым образцом. Точность манометра должна составлять не менее 1 % диапазона
испытательного давления.
Чтобы выполнить испытание, давление нужно постепенно поднимать до МДРД испытываемого компонента.
Наблюдения заутечками нужно выполнять с открытым выходом, погруженным в воду, или срасходомером,установ
ленным на стороне входа испытываемого клапана.
Если утечки измеряются с открытым выходом, погруженным в воду, то в этом случае недолжно наблюдаться
никаких видимых утечек.
Если используется расходомер, он должен быть в состоянии измерять (для используемой испытательной
жидкости)допустимую максимальную скоростьутечки сточностью 0.02 см3/чпри 20‘Си 101.325кПа. Максимальная
скорость утечки должна быть меньше 2 см3/ч при 20 °С и 101.325 кПа.
0.4 Испытание на герметичность
Испытываемый узел должен выдерживать, безкаких-либо видимыхпризнаков утечки илидеформации, испы
тательное давление, составляющее 1,5 МДРД компонента, при этом все его отверстия должны быть закрыты или
заглушены. Далее давление повышается с 1.5 до 3 МДРД. Испытываемый компонент не должен демонстрировать
никаких видимых признаков разрывов или трещин.
12