4
- если в выборке не обнаружено ни одного дефектного изделия - партия принимается;
- если в выборке обнаружено хотя бы одно дефектное изделие - партия бракуется в соответствии с вариантом браковки, указанным в кодовом обозначении плана контроля.
2.5. Предусматривается три варианта браковки:
В - партия возвращается поставщику;
К - проводится сплошной контроль всех изделий в партии с возвращением всех дефектных изделий поставщику;
КЗ - проводится сплошной контроль всех изделий в партии с заменой всех дефектных изделий годными.
2.6. Сведения о порядке контроля рекомендуется заносить в инструкционную карту, которая должна находиться у лица, осуществляющего контроль.
Форма инструкционной карты контроля приведена в при ложен ии 2.
2.7. При разделении изделий в выборке на годные и дефектные необходимо учитывать возможные погрешности измерения контролируемых характеристик. Величина допустимых погрешностей измерительных средств для каждой отрасли, конкретной продукции и средств измерения устанавливается соответствующей технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
3. ВЫБОР ПЛАНА КОНТРОЛЯ
3.1. Для выбора плана ком роля следует определить:
-значение риска потребителя;
-значение браковочного уровня качества;
- вариант браковки.
3.2. Значение риска потребителя устанавливается компетентными органами или соглашением между поставщиком и потребителем.
Примечание. Значение риска потребителя 0,05 соответствует более жестким требованиям потребителя к качеству контролируемой продукции (см. ра зд. 2 пр иложения 5).
3.3. Значения браковочного уровня качества следует выбирать исходя из значения qГ граничного уровня качества, которое представляет собой максимально допустимую долю дефектных изделий в партии и устанавливается компетентными органами или соглашением между поставщиком и потребителем. По т абл. 1 отыскивается ближайшее к заданному значению граничного уровня качества значение браковочного уровня качества. Значение браковочного уровня качества не должно превышать значения граничного уровня качества.
3.4. Вариант браковки следует выбирать по правилу:
- если сплошной контроль изделий в партии невозможен, то следует применять вариант браковки В;
- если сплошной контроль изделий в партии возможен, то следует применять вариант браковки К или КЗ.
Примечания:
1. Невозможность сплошного контроля определяется одной из причин:
а) контроль приводит к разрушению изделия;
б) контроль не приводит к разрушению изделия, но сплошной контроль изделий в партии экономически нецелесообразен или технически неосуществим.
2. Конкретный выбор вариантов браковки К и КЗ определяется практической возможностью замены дефектных изделий годными
3 Примеры выбора плана контроля приведены в прило жении 1 (прим еры 3 и 4).