ГОСТ Р 55682.5—2013
А.3.4 Требования к аттестации
А.3.4.1 Общие положения
Пробный гиб должен быть изготовлен на предусмотренном гибочном станке и подвергнут соответствующей
последующей термической обработке.
Необходимо определить и задокументировать следующие параметры.
А.3.4.2 Образование гофр на внутренней стороне гиба трубы
Внутренняя сторона гиба должна быть визуально проконтролирована. Если установлено образование гофр,
то должны быть выполнены требования согласно 7.3.10.
А.3.4.3 Поверхностные дефекты
Наружная поверхность гибов должна быть проконтролирована, чтобы доказать, что выполнены требования
согласно пп. 7.3.11.
Для всех групп материалов должен проводиться визуальный контроль. Колена из сталей групп 2 и 6 допол
нительно контролируются магнитной дефектоскопией методом рассеянного потока согласно
[9]
на наличие по
перечных дефектов по наружному диаметру гиба. Для сталей группы 8 вместо магнитной дефектоскопии методом
рассеянного потока должен применяться капиллярный метод согласно
[10].
А.3.4.4 Геометрия гиба трубы
Геометрия гиба трубы должна соответствовать требованиям 7.3.6 и 7.3.7.
Измерение овальности необходимо осуществлять по всему гибу трубы с интервалами 30°. Измерение тол
щины стенки допускается выполнять ультразвуковым методом.
А.3.4.5 Испытание на твердость
В случае гибов труб, согнутых в холодном состоянии и требующих последующей термической обработки,
твердость следует измерять после термической обработки на наружной стороне гиба. Измеренная твердость не
должна быть более чем на 80 HV10 выше твердости материала, не подвергавшегося обработке давлением.
А.3.4.6 Испытание механических свойств
Согнутые в холодном состоянии трубные гибы. требующие иной последующей термической обработки, чем
отжигдля снятия напряжений, необходимо разрезать для проведения следующих механических испытаний:
испытание на растяжение при комнаткой температуре согласно
[11]:
испытание на ударный изгиб по Шарли согласно
[12]
(если этого требует стандарт на основной металл).
Количество и положение образцов должны соответствовать нормам стандарта на основной металл. Полу
ченные значения должны соответствовать нормативным положениям стандарта или техническимусловиям надан
ный материал.
А.4 Трубы, согнутые в горячем состоянии, с наружным диаметром более 142 мм
А.4.1 Технология гибки
Такая технология гибки характеризуется обычно использованием специальной машины с разными инстру
ментами. При замене на аналогичную машину с другой производительностью, но при применении одинакового
инструмента, не требуется новой аттестации.
А.4.2 Термическая обработка после гибки (РВНТ)
Перед испытанием гибы труб подвергают последующей термической обработке согласно 7.3.8 и 7.3.9.
Отдельные испытания требуются в случае:
a) нагрева индуктивным способом:
b
) нагрева в газовой печи или других печах / муфелях.
А.4.3 Область действия испытания
Проведенное испытание должно распространяться также на область параметров труб выше и ниже контро
лируемых значений.
Диапазон для диаметра и толщины стенки составляет:
- испытуемый диаметр
da
распространяется на диаметры вдиапазоне от 0.5 хдо 1.8 к <*„.
- испытуемая толщина стенки е распространяется на толщины стенки в диапазоне от 0.7 х е до 1.5 х е.
- испытуемый коэффициент гибки труб
r/d c
распространяется на все большие коэффициенты гибки труб
следующим образом. Определенный при испытании коэффициент
r/d 0
1.8 включает в себя
rJdQ
2.0;
rjd t
2.5 и т. д.
При этом
гл
— радиус гибки испытанного трубного гиба.
А.4.4 Требования к аттестации
А.4.4.1 Общие положения
Пробный гиб должен быть изготовлен на предусмотренном для этих целей гибочном станке и подвергнут со
ответствующей последующей термической обработке.
Необходимо определить и задокументировать следующие параметры.
А.4.4.2 Образование гофр на внутренней стороне трубного гиба
Внутренняя сторона гиба трубы должна быть визуально проконтролирована. Если установлено образование
гофр, тодолжны быть выполнены требования согласно 7.3.10.
А.4.4.3 Поверхностные дефекты
Наружная поверхность гибов должна быть проконтролирована, чтобы доказать, что выполнены требования
согласно 7.3.11.
45