ГОСТ Р 27.605—2013
Проверка изделия в составе работающей системы
Система К(х) К(у) К{
2
). Изделие F
Цепь проверок в процессе работы
Ручная подача сигнала S.
Визуальное снятие показаний
Автономная проверка изделия
Диагностическое оборудование
Цепь проверок
Параметры те же. что и в составе системы
S — входныесигналы(воздействия),М — измерения.Я— функции; К(х); К(у); К(х) —элементыструктурыдекомпозиции(систе
мы. изделия, составные части и т. д.)
Рисунок 2 — Условия и режимы диагностирования
5.4.3 Диагностические задачи
5.4.3.1 Цепи проверок
Мельчайшими элементами диагностических задач являются цепи проверок. Каждая такая цепь
включает, как минимум, подачу на проверяемое изделие хотя бы одного входного сигнала и наблюде
ние за его реакциями с измерением, по крайней мере, одного параметра, характеризующего функцио
нирование данного изделия с последующим сравнением результатов измерений с заданным
значением этого параметра.
Цепь проверки, необходимая для обнаружения отказа, должна охватывать всю последователь
ность заменяемых элементов, выполняющих некоторую функцию. Цепь проверки, требующаяся для
локализации отказа, должна охватывать физические интерфейсы заменяемых элементов.
Диагностические задачи, направленные на выявление и локализацию отказов, включают в себя
проверки, примерное распределение которых по способам выполнения приведено в таблице 3.
Т а б л и ц е 3 — Пример распределения проверок в составе диагностических задач по способам выполнения
Обозначение
Виды проверок в диагностических задачах
Примерная доля при
выявлении отказов
Примерная доля при
локализации отказов
А
Проверки изделия а процессе работы (встроенный
контроль)
50%
0%
8
Проверки средствами встроенного контроля изделия,
выведенного из эксплуатации для диагностирования
50%
95%
С
Проверки изделия, выведенного из эксплуатации для
диагностирования, с использованием внешних средств
0%
5%
D
Неконтролируемые изделия
0%
0 %
Для локализации отказов пригодны все способы проверок, перечисленные в таблице 3. Неис
правные заменяемые элементы выявляют по результатам серии проверок, цепи которых проходят
через подозреваемые элементы.
Конструкция изделия должна обеспечивать возможность проведения всех проверок в соответ
ствии с требованиями, установленными в декларации о работах. Конструктивные свойства изделия,
определяющие его контролируемость, подразделяют на две группы, характеризующие его приспособ
ленность к проверкам средствами встроенного контроля и с использованием внешнего диагностичес
кого оборудования. В последнем случае изделие должно быть оснащено соответствующими
терминалами для присоединения этого оборудования.
5.4.3.2 Контролируемость средствами встроенного контроля
Данное свойство изделия характеризует его приспособленность к проведению проверок сред
ствами встроенного контроля. Каждая функция встроенного контроля включает в себя подачу на про
веряемое изделие, по крайней мере, одного входного сигнала и цепь проверки хотя бы одного
функционального элемента со сравнением его измеряемых параметров с заданными. Требуемое чис ло
функций встроенного контроля определяют, исходя из требований, установленных в декларации о
работах, в зависимости от числа параметров, измерение которых необходимо для выявления неис
правностей. Средства встроенного контроля включают в себя аппаратные и программные
составляющие.
П р и м е ч а н и е — Выявление неисправностей электронной аппаратуры зачастую может сводиться к про
стому мониторингу определенных ее параметров, таких, например, какпитающее напряжение, мощность или часто та
определенных сигналов, идентичность дискретных сигналов или контрольные суммы определенных данных. Все
12