ГОСТ 9758—2012
3.9 искусственные пористые заполнители: Неорганические зернистые сыпучие строительные ма
териалы. получаемые обжигом вспучивающихся глинистых идругих пород или отходов промышленности.
3.10 пористый песок: Заполнитель с насыпной плотностью не более 1200 кг/м3 и размерами
зерен менее 5 мм.
3.11 гравий (крупный заполнитель): Заполнитель с размерами зерен от 5 до 40 мм. имеющих
округлую и гравелистую форму.
3.12 щебень (крупный заполнитель): Заполнитель с размерами зерен от 5 до 70 мм произволь
ной. преимущественно угловатой формы, получаемый путем дробления крупных кусков искусственного
или природного материала.
3.13 операционный контроль: Контроль качества продукции при ее изготовлении, выполняемый
после завершения технологической операции.
4 Общие положения
4.1 Необходимость проведения отдельных испытаний должна устанавливаться в стандартах
или технических условиях на заполнители конкретных видов.
Сведения о применении методов испытаний пористых заполнителей при различных видах контро
ля приведены в приложении А.
4.2 Определение средней плотности зерен пористого песка, содержания стеклофазы в искус
ственном пористом заполнителе, теплопроводности зерен крупного заполнителя в бетоне, водопотреб-
ности пористого песка и водопоглощения крупного заполнителя в бетонной смеси, а также испытание
природных пористых заполнителей в бетоне следует проводить для специальных случаев оценки ка
чества заполнителей, предусмотренных соответствующими нормативными документами, и при оценке
качества сырья по просьбе заказчика.
4.3 Пробы, навески заполнителей и образцы взвешивают с погрешностью до 0.1 %. если в насто
ящем стандарте не даны другие указания относительно погрешности взвешивания.
4.4 Пробы, навески и образцы высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5) °С всу
шильном электрошкафу. Массу пробы, навески или образца считают постоянной, если результатыдвух
последовательных взвешиваний, проведенных с интервалом не менее 3 ч, отличаются друг от друга не
более 0,1 % массы навески, пробы или образца.
4.5 Результаты испытаний рассчитывают с точностью до второго знака после запятой, если отсут
ствуют другие указания в части точности вычисления.
4.6 В качестве норм точности результатов испытаний при контроле однородности показателей на
сыпной плотности и прочности заполнителя применяют ошибку повторяемости
Rmgx.
характеризующую
возможные расхождения между результатами испытаний заполнителя одного вида, одним методом в
одной лаборатории.
Для вычисления ошибки повторяемости используют не менее 20 пар результатов испытаний
вданной лаборатории за последнее время.
Среднеквадратическую (стандартную) ошибку повторяемости S,, определяют по формуле
Sn = 0.886
R,
(1)
где
R
— средний размах по всем парам параллельных результатов испытаний.
Средний размах £ определяют по формуле
Л
I * /
п
.(
2
)
где
R
• — абсолютное значение разности между результатами параллельных испытаний / -й пары
(размах);
п
— общее число пар результатов испытаний (л
Z
20).
Размах
Rj
определяют по формуле
R, = Xb - X 2i,
(3)
где X,, и Х2|
— первый и второй результаты испытаний в / -й паре соответственно.
4