ГОСТ 9758—2012
29.2 Средства испытания
Морозильная камера.
Сушильный электрошкаф.
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 или лабораторные весы по ГОСТ 24104.
Мерные цилиндрические сосуды вместимостью 2 и 4 л.
Сита с круглыми отверстиями диаметром 5,10. 20. 40 и 70 мм из стандартного набора.
Чугунная эмалированная ванна по ГОСТ 18297.
Контейнеры с перфорированным дном (по числу испытуемых навесок заполнителя).
Щетка (жесткая волосяная или капроновая) по ГОСТ 10597.
29.3 Подготовка пробы
Отбирают лабораторную пробу испытуемой фракции гравия или щебня объемом 2—4 л в за
висимости от размера фракций (см. таблицу 1). Зерна заполнителя очищают щеткой от рыхлых
частиц и пыли, высушивают до постоянной массы, просеивают через сита с отверстиями, соот
ветствующими наибольшей и наименьшей крупности зерен испытуемой фракции, и делят на две
равные навески.
29.4 Проведение испытания
Каждую навеску высыпают в отдельный контейнер с перфорированным дном и крышкой и по
мещают на 48 ч в ванну с водой температурой (20 ± 3) °С. Затем контейнеры с навесками вынимают из
ванны, дают воде стечь, после чего помещают их в морозильную камеру, внутри которой темпера туру
доводят до минус (15 ± 5) °С. Продолжительность одного выдерживания в камере при установив шейся
температуре должна быть не менее 4 ч. после чего контейнеры с навесками помещают в ванну с водой
температурой плюс (20 ± 3) °С и выдерживают в ней не менее 4 ч.
После проведения числа циклов попеременного замораживания и оттаивания навески высуши
вают до постоянной массы и просеивают на ситах с отверстиями, соответствующими минимальным
размерам данной фракции. Остатки на ситах взвешивают. Число циклов устанавливаются встандартах
или технических условиях на заполнитель конкретного вида.
29.5 Обработка результатов
Потерю массы после испытания на морозостойкость Мыра, %. вычисляют по формуле
Мирз= ^
/
1 0 0 .(58)
л,
где т , — масса навески заполнителя до испытания, г;
т2
— масса остатка на сите после испытания, г.
За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов
двух параллельных испытаний кахедой фракции заполнителя.
30 Определение морозостойкости крупного заполнителя испытанием
в растворе сернокислого натрия
30.1 Сущность метода
Морозостойкость крупного заполнителя определяют по потере массы навески заполнителя после
испытания в растворе сернокислого натрия.
Один цикл испытания заполнителя в растворе сернокислого натрия соответствует пяти циклам
испытания при замораживании и оттаивании.
30.2 Средства испытания
Сушильный электрошкаф.
Электроплита поГОСТ 14919.
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 или лабораторные весы по ГОСТ 24104.
Сита с круглыми отверстиями диаметром 5, 10. 20,40 и 70 мм из стандартного набора.
Ванна.
40