ГОСТ 9758—2012
Контейнер для насыщения заполнителя водой (см. рисунок 3).
Щетка (жесткая волосяная или капроновая) по ГОСТ 10597.
Ареометр общего назначения с ценой деления 10 кг/м3, со шкалой 1000—1400 кг/м3 или аккуму
ляторный денсиметр с ценой делений 0.01 г/см3 и шкалой 1.1—1,3 г/см3.
Безводный сернокислый натрий по ГОСТ 4166 или кристаллический сернокислый натрий
по ГОСТ 4171.
Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.
30.3 Подготовка пробы
Лабораторную пробу крупного заполнителя подготавливают к испытанию в соответствии с требо
ваниями 29.3.
30.4 Подготовка раствора сернокислого натрия
250—300 г безводного сернокислого натрия или 700—1000 г кристаллического сернокислого на
трия растворяют в 1 л подогретой дистиллированной воды, постепенно добавляя сернокислый натрий,
тщательно перемешивая до получения насыщенного раствора. Раствор охлаждают до комнатной тем
пературы и проверяют ареометром его плотность, которая должна быть в пределах 1150—1170 кг/м3.
Если плотность раствора меньше 1150 или больше 1170 кг/м3, то добавляют сернокислый натрий
или дистиллированную воду соответственно. Приготовленный раствор сливают в бутыль и хранят,
не взбалтывая, в течение 48 ч.
30.5 Проведение испытания
Контейнер с навеской заполнителя полностью погружают в ванну с раствором сернокислого на
трия. Навеску выдерживают в растворе при комнатной температуре в течение 18 ч. Затем контейнер с
заполнителем вынимают из ванны, дают стечь раствору и помещают на 4 ч в сушильный электро
шкаф, в котором поддерживают температуру (105 ± 5) °С, после чего заполнитель охлаждают до ком
натной температуры.
Процедуру повторяют три раза для заполнителя марки по морозостойкости F15 и пять раз -
для заполнителя марки по морозостойкости F25.
Затем навеску заполнителя промывают горячей водой (для удаления сернокислого натрия), вы
сушивают и рассеивают на сите с отверстиями, соответствующими минимальному размеру испытуемой
фракции. Остаток на сите взвешивают.
30.6 Обработка результатов
Потерю массы MCH, %, вычисляют по формуле
т,
М,
mi
~т2
■100,(59)
где т , — масса навески заполнителя до испытания, г;
т2 —
масса остатка на сите после испытания, г.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов двух па
раллельных испытаний каждой фракции заполнителя.
31 Определение стойкости крупного заполнителя против силикатного
распада
31.1 Сущность метода
Стойкость крупного заполнителя против силикатного распада определяют по потере массы на
вески до и после проведения циклов попеременного пропаривания и охлаждения или в среде водяного
пара под давлением.
31.2 Средства испытания
Автоклав или сосуд для пропаривания (в качестве сосуда для пропаривания можно применять
любой сосуд с закрывающейся крышкой).
Сушильный электрошкаф.
41