Приложение Г
(рекомендуемое)
ГОСТ 9758—2012
Определение сопротивления дроблению крупного заполнителя
Г.1 Сущность метода
Сопротивление дроблению крупного заполнителя определяют по потере массы пробы заполнителя после
насыщения водой, последующей выдержки в автоклаве и высушивания до постоянной массы.
Г.2 Средства испытания
Автоклав насыщенного пара с терморегулятором и необходимой вместимостью, обеспечивающий подъем
температуры от 20
°С
до (215 ± 5)°С за (60 ± 5) мин и выдержху температуры в течение (180 ± 10) мин при давлении
(2.0 ± 0.2) МПа. Автоклав должен обеспечивать охлаждение образцов до (30 ± 10) *С за (90 ± 10) мин.
Сито №2.5 по ГОСТ 6613.
Лабораторные весы с погрешностью взвешивания ±0.1 г по ГОСТ 24104.
Сушильный электрошкаф. обеспечивающий температуру нагрева (110 ± 5) "С.
Два металлических перфорированных контейнера.
Г.З Подготовка пробы
От лабораторной пробы испытуемой фракции гравия или щебня объемом 1—4 л (в зависимости от размера
фракции) отбирают аналитические пробы объемом 0,5—2 л (см. таблицу Г.1).
Аналитические пробы высушивают до постоянной массы.
Высушенные пробы просеивают для удаления сверхкрупных и сверхмелких фракций на ситах в соответ
ствии с таблицей Г.1.
Т а б л и ц а
Г
.1
— Обьем аналитической пробы и размеры сит
Верхний и нижний размеры сита, мм
Ориентировочный обьем
аналитической пробы, л
Следующее меньшее сито, мм
5—10
10—20
20-40
0.5
1.0
2.0
2.5
5
10
Г.4 Проведение испытания
Аналитические пробы выдерживают в дистиллированной воде при температуре окружающей среды в тече
ние (72 ± 1) ч; заполнитель должен находиться ниже уровня воды.
После насыщения водой заполнитель извлекают из воды и оставляют приблизительно на 15 мин для отека
ния воды.
После стекания воды пробы в двух металлических контейнерах помещают в автоклав. Давление в автоклаве
доводят до (2.0 ± 0.2) МПа. температуру — до (215 ± 5)
’С
за (90 ± 5) мин и поддерживают на этом уровне в течение
(180 ± 5) мин, затем охлаждают до (30 ± 10)
”С
за (90 ± 5) мин.
Контейнеры с заполнителями переносят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при темпе
ратуре (110 ± 5)
"С.
после чего охлаждают до (20 ± 2)
*С.
Каждую аналитическую пробу взвешивают с точностью до 0,1 г и просеивают на следующем меньшем сите,
указанном в таблице Г.1.
Каждую прошедшую через сито пробу заполнителя взвешивают с точностью до 0,1 г.
Г.5 Обработка результатов
Потерю массы каждой пробы
М
. %. вычисляют по формуле
М
= ^-1 0 0 ,(Г.1)
т,
где
т2
— масса заполнителя, прошедшего через соответствующее сито меньшего размера после автоклавной
обработки, г;
Л7, — первоначальная масса аналитической пробы, г.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух проб.
61