ГОСТ 9758—2012
щение крупного заполнителя методом, приведенным в разделе 16. среднюю плотность зерен крупного
заполнителя методом, приведенным в разделе 7.
13.4 Подготовка образцов
13.4.1 Портландцемент и песок для приготовления раствора отвешивают в соотношении 1:1
по массе, воду для затворения вводят в количестве, необходимом для получения раствора пластичной
консистенции (расплыв на встряхивающем столике должен быть 15—17 см). Раствор для изготовления
образцов, предназначенных для определения теплопроводности, перемешивают вручную или в лабо
раторном смесителе, укладывают вдве формы размером 25*25*5 см и вибрируют в течение 15—20 с.
Объем раствора должен быть 12,5 л.
13.4.2 Определяют среднюю плотность уплотненного раствора рр, кг/м3, по ГОСТ 10181.
13.4.3 Для приготовления бетонной смеси отбирают навеску раствора, приготовленного по 13.4.1,
массой
М
р, кг, вычисляемой по формуле
М0
=0,65-
рр
V6
0,001.(16)
где
V6
— объем бетонной смеси, приготовленной из раствора и крупного заполнителя, л.
рр — средняя плотность уплотненного раствора, кг/м3.
Объем бетонной смеси для изготовления двух образцов размером 25*25*5 см должен быть 8 л.
13.4.4 Отобранную навеску раствора перемешивают в течение 1—2 мин вручную на предвари
тельно увлажненном противне с навеской крупного заполнителя, подготовленного по 13.3.
Массу навески крупного заполнителя
т,
кг. определяют по формуле
т
= 0.35 р., v6 .0,00l|l +^ j .(17)
где рк — средняя плотность зерен крупного заполнителя, г/см3;
Wnoin
— водопоглощение крупного заполнителя за 1 ч, %.
13.4.5 Из приготовленной бетонной смеси вибрированием в течение 30—40 с изготавливают два
образца для определения теплопроводности. Образцы раствора и бетона через 6 ч после изготовления
пропаривают в лабораторной пропарочной камере при температуре 80 еС — 85 °С в течение 10—16 ч и
после распалубки высушивают до постоянной массы в сушильном электрошкафу.
Определяют объем и среднюю плотность образцов в сухом состоянии.
13.5 Проведение испытаний
Испытания должны проводиться по ГОСТ 7076 на предварительно градуированном приборе, со
бранном по симметричной или асимметричной схеме. Порядок и периодичность градуировки прибо ра
— по ГОСТ 7076, приложение Б.
13.6 Обработка результатов
13.6.1 Среднюю плотность образцов бетона в сухом состоянии рбс и растворной части бетона
в сухом состоянии ррс вычисляют по формуле
Р б , ( Р р е ) ’ £ -<18>
vИ
где
М„
— масса испытуемого образца после испытания, кг;
VH
— объем испытуемого образца, вычисляемый по результатам измерения его длины и ширины
после окончания испытания, толщины — при испытании, м.
13.6.2 Разность температур лицевых граней испытуемого образца Д
Ти
определяют по формуле
*Ъ = Т и -Т2„,
(19)
где
Т
Г2и — температура горячей и холодной лицевых граней испытуемого образца соответственно. К.
13.6.3 При вычислении теплофизических показателей образца и плотности стационарного тепло
вого потока в расчетные формулы подставляют среднеарифметические значения результатов пяти из-
18