ГОСТ Р 55096—2012
8 Регенерация отработанного активированного угля
8.1 Выбор печи для регенерации отработанного активированного угля
8.1.1 Сфера применения:
- объектами выбора являются многоподовыо печи, вращающиеся печи прямого нагрева, печи
непрямого нагрева (там. где нет контакта поверхности печи с дымовыми газами, образующимися при
нагреве печи);
- технологическая линия по регенерации активированного угля с использованием многоподовой
печи входит в состав предприятий по водоподготовке (производство питьевой воды) и включает в
состав технологической линии бункеры для отработанного ирегенерированного активированного угля,
систему оборотного водоснабжения с оборудованием для транспортирования угля из бункеров и
из печи/в печь. Оборудование также имеет прямое подключение к водопроводу для обработки угля с
это го конкретного предприятия. Отработанный и регенерированный активированный уголь
доставляется с других предприятий с использованием обычных автоцистерн;
- печи непрямого нагрева, как правило, применяют для регенерации некоторых видов отработан
ных промышленных углей, предполагающей более жесткие температурные требования к камередожи
гания:
- концепция непрямого нагрева печей получает все большее распространение, при этом печи
нагреваются за счет использования инфракрасных элементов и непрямого нагрева углерода. В
результате удается избежать образования горючего газа, что может привести к снижению объемов
воздуха, нуждающегося в очистке.
8.1.2 Эксплуатационные данные:
- из-за отсутствия открытых металлических поверхностей вращающиеся печи, как правило, спо
собны работать при более высоких температурах, чем многоподовые печи;
- потери, связанные с продуктами сгорания, при использовании вращающихся печей могут
составлять до 15 % по массе;
- особое внимание должно быть уделено уплотнению между вращающейся печью и торцевыми
пластинами для предотвращения любой утечки газов и твердых частиц. Утечки из этих точек, как пра
вило. предотвращаются работой печи при небольшом отрицательном давлении;
- конструкция печей непрямого нагрева, как правило, предполагает использование металличес
ких трубопроводов, поэтому печи непрямого нагрева не подходят для широкого промышленного при
менения из-за проблем с коррозией при регенерации некоторых видов отработанного промышленного
активированного угля.
8.1.3 Достигаемые экологические преимущества:
- направление потока продуктов сгорания во вращающихся печах прямого нагрева может быть
прямоточным или противоточным по отношению к потоку воздуха для горения. В противоточном режи
ме работы отходящие газы на выходе из печи имеют более высокую температуру, чем в прямоточном
режиме, что дает возможность запроектировать камеру дожигания в соответствии с менее строгими
критериями без ущерба для качества уничтожения загрязняющих веществ;
- газообразные продукты сгорания, образовавшиеся при непрямом нагреве печи, направляются
к основанию дымовой трубы и объединяются с отходящими из печи газами в целях снижения визуаль
ной видимости дыма, выходящего из трубы. Преимуществом этого метода является более высокое
парциальное давление газа в печи, которое, вероятно, сокращает образование оксидов азота. Кроме
того, при этом более вероятно образование галогенидов, а не галогенов — галогениды легче отделить
в последующих системах газоочистки.
8.1.4 Экономические показатели:
- преимуществом отказа от прямого нагрева печи является устранение необходимости смешива
ния газообразных продуктов сгорания с технологическими газами. Снижение объема образования
газов, требующих нагрева, приводит к экономии энергии и снижению требований к производительности
очистного оборудования;
- многоподовая печь имеет значительные преимущества перед другими типами печей с точки
зрения эффективности регенерации, так как температура каждого (й) пода (печи) может независимо
регулироваться. Направление отходящих газов может быть прямоточным или противоточным по отно
шению к потоку продуктов сгорания. В некоторых системах камерадожигания может быть частью печи,
расположенной на «нулевом» уровне топки. Многоподовая печь демонстрирует лучшие показатели
массопереноса и характеристики регулирования температурного режима, чем вращающаяся печь, а
17