ГОСТ Р 55096—2012
5.5.5 Регенерация отработанных масел с помощью термодеасфальтизации
5.5.5.1 Сфера применения: этот процесс применяется на крупных предприятиях производитель
ностью 100—180 тыс. т/год и производительностью 40—100 тыс. т/год при использовании промывки
водой.
5.5.5.2 Достигаемые экологические преимущества: выход масла, по данным владельцев техно
логии, составляет 74 % обезвоженного отработанного масла на входе с финишной обработкой с
использованием отбеливающих земель (97 % — при обезвоживании и отгонке горючего. 80 % — при
деасфальтизации, 95 % — на конечной стадии) и 77 % с финишной обработкой с использованием про
мывки водой (97 % — при обезвоживании и отгонке горючего. 80 % — при деасфальтизации, 96 %
— на конечной стадии) в пересчете на сухое вещество.
5.5.6 Промывка водой при доочистке отработанных масел
5.5.6.1 Метод предусматривает удаление или сжигание кислых отходящих газов при промывке
водой. Необходима генерация или приобретение водорода. Промывка водой, скорее всего, не изменя ет
доли содержания синтетического масла в отработанном масле.
5.5.6.2 Эксплуатационные данные:
- промывка водой обычно увеличивает риски с точки зрения безопасности (из-за необходимости
обращения с водородом, находящимся под давлением и при повышенной температуре);
- парциальное давление 100 бар;
- температура 340 *С.
- катализатор NiMo.
5.5.6.3 Достигаемые экологические преимущества состоят в том. что промывка водой является
очень эффективным процессом доочистки, поскольку:
- снижает концентрацию остаточных металлов и оксидов металлов или устраняет их из отрабо
танного масла;
- снижает коксуемость;
- сокращает содержание в масле органических кислот и соединений, содержащих хлориды, серу
и азот;
- восстанавливает цветовые, ультрафиолетовые и теплофизические свойства:
- снижает содержание полициклических ароматических углеводородов при работе под высоким
давлением и при высоких температурах;
- позволяет сохранить или улучшить вязкость в сравнении с исходным сырьем.
5.5.6.4 Стимулы для внедрения:
- повышение качества продукции;
- промывка водой является единственным способом регенерации, одобренным Американским
институтом нефти (API).
5.5.7 Регенерация отработанных масел с помощью прямой контактной гидрогенизации
5.5.7.1 Гидрогенизация представляет собой присоединение водорода к химическим элементам
или соединениям под влиянием катализаторов.
5.5.7.2 Эксплуатационные данные:
- необходимы генерирование водорода или его приобретение;
- образуются твердые отходы — отработанный катализатор, хлорид натрия и сульфат натрия;
- получающиеся в результате показатели ХПК низки, стоки не содержат сульфидов и хлороргани-
ческих соединений, аустойчивый твердый остатокможет быть использован припроизводствеасфальта.
5.5.7.3 К достигаемым экологическим преимуществам метода относятся следующие:
- эффективное извлечение загрязняющих веществ из отработанного масла;
- разрушение галогенированных и кислородсодержащих соединений;
- получение на выходе более чистой продукции (например, с более низким содержанием серы
(менее 0.03 процентного соотношения по массе)];
- переработка всего отработанного масла в восстановительной среде, приводящей к образова
нию полимерных и углеродсодержащих побочных продуктов;
- последующие каталитические преобразования для превращения присутствующих токсичных
соединений серы (сульфидов) в нетоксичные сульфаты:
- вторичная переработка газа с высоким содержанием водорода:
- нейтрализация щелочным раствором образующихся кислых газов.
5.5.7.4 Стимулы для внедрения состоят в повышении качества регенерированного масла за
счет:
- достижения более высокого качества и лучших характеристик, чем у первичного масла:
8