ГОСТ Р 55096—2012
- производства масла с низким содержанием серы ифосфора, а также с низким содержание аро
матических соединений;
- увеличения индекса вязкости и стойкости к окислению.
5.5.8 Регенерация отработанных масел с помощью экстракции растворителем
5.5.8.1 Сфера применения:
- метод применим без ограничений в данной сфере деятельности.
5.5.8.2 Достигаемые экологические преимущества:
- в процессе производства в качестве отхода не образуются загрязненные отбеливающие земли.
5.5.8.3 Стимулы для внедрения:
- 98 % растворителя может быть регенерировано после экстракции масла;
- технология дешевле в использовании, чем промывка водой.
5.5.9 Регенерация отработанных масел с помощью обработки щелочью (каустической
содой) и отбеливающих земель
5.5.9.1 Сфера применения:
- метод применяютдля очистки отработанных масел.
5.5.3.2 Эксплуатационные данные:
- используется обработка каустической содой.
5.5.9.3 Достигаемые экологические преимущества:
- высокий выход масла после регенерации;
- выход масла высокого качества выше, чем при применении других доступных технологий;
- нейтрализация осуществляется с использованием кислоты и отбеливающих земель:
- расход отбеливающих земель и кислоты составляет 25 % обычного расхода.
5.5.9.4 Стимулы для внедрения состоят в том, что метод позволяет:
- повысить качество масла;
- достичь такого же уровня качества и характеристик, как у первичного масла;
- получать масла с низким содержанием серы ифосфора, а также с низким содержанием арома
тических соединений;
- достичь высокого индекса вязкости и высокой стойкости к окислению.
5.6 Методы обращения с образующимися отходами на предприятиях по регенерации
отработанных масел
5.6.1 На предприятиях по регенерации отработанных масел применяются следующие методы
при обращении с образующимися отходами:
- сжигание не предназначенных для смазки регенерированных масел в печах, оборудованных
системами газоочистки, в целях получения дополнительной энергии для нужд предприятия.
- обработка и утилизация отработавших фильтров;
- применение термической обработки для всех остаточных фракций (нефтепродуктов);
- использование остаточных фракций (нефтепродуктов) после вакуумной дистилляции или
выпаривания в качестве асфальтовой продукции.
5.6.2 Достигаемые экологические преимущества:
- уменьшение количества отходов, образующихся при обработке отработанных масел.
5.6.3 Стимулы для внедрения:
- сокращение объемов образования отходов.
5.7 Методы обращения с образующимися стоками на предприятиях по регенерации
отработанных масел
5.7.1На предприятиях по регенерации отработанных масел применяются следующие методы
при обращении с образующимися стоками:
- обеспечение обработки всех сточных вод перед их сбросом (например, дистиллированной
воды из отработанного масла, технической воды, в том числе конденсата из каустическогоскруббера);
- использование оборудования для обработки сточных вод (например, деэмульгатора и флоку-
лятора. оборудования для биологической очистки, ультрафильтрации и микрофильтрации):
- повторное использование очищенныхсточных вод в качествеохлаждающей воды путем приме
нения подходящих очистных сооружений и приведение сточных вод к качественным характеристикам,
позволяющим повторно использовать их за пределами предприятия;
- подача сточных вод на нагреватель наряду с маслами (нефтепродуктами) в целях сжигания
вредных составляющих.
9