ГОСТ Р ЕН 848-1—2011
Меры по обеспечению безопасности для станков, оборудованных пильным узлом для отрезания
штапика.см. 5.3.7.1.5.
Контроль: проверка соответствующихчертежей, измерение, визуальный контроль станка, выполне
ние испытания на устойчивость по приложению В и соответствующее функциональное испытание станка.
5.3.7.1.2.2 Меры по обеспечению безопасности вне зоны резания
Доступ к инструменту (включая оправку с установленным инструментом, если имеется) с задней
стороны направляющей линейки должен быть закрыт посредством неподвижного ограждения, закреплен
ного на суппорте направляющей линейки. Ограждение должно закрывать наибольший диаметр инструмен та.
предусмотренный конструкцией станка, при любой посадочной длине шпинделя (см. таблицу 3). Не
допускается установка инструмента большего размера, чем предусмотрено ограждением (см. 5.3.3.3).
Ограждение должно допускать замену инструмента (например, посредством откидной крышки на
петлях, которая должна быть запертой и заблокированной в закрытом положении во время нормальной
работы).
Должна быть исключена возможность доступа к инструменту через зазоры между ограждением и
плитами направляющейлинейки.
Контроль: проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и соответствующее
функциональное испытание станка.
5.3.7.1.3 Меры по обеспечению безопасности при криволинейной обработке
Доступ к инструменту должен быть исключен посредством регулируемого огражаения (см. рисунок
16). котороедолжно соответствовать следующим требованиям (см. также 5.3.7.1.6):
a) быть регулируемым по возможности без применения дополнительного инструмента.
b
) закрывать самый большой инструмент, предусмотренный конструкцией полукруглой направляю
щей (колирным кольцом):
c) диапазон регулирования ограждения должен обеспечивать безопасность при всех возможных по
ложениях режущего инструмента относительно стола;
d) быть увязанным с направляющими для обрабатываемой заготовки при криволинейной обработке
(см. 5.3.6.2.3);
e) быть оснащено регулируемым вручную защитным ограждением для предотвращения доступа к
режущему инструменту вне зоны резания со стороны оператора;
0 быть приспособленным для подключения системы отсоса стружки (см. также 5.4.3.1);
д) быть устойчивым.
Перемещаемый вручную защитный щитокдолжен соответствоватьследующим требованиям:
1) быть регулируемым по высоте от рабочей поверхности стола до нижней кромки передней части
регулируемого щитка, чтобы обеспечить установку наибольшей оправки с закрепленной на ней инструмен
том и/или наибольшего инструмента, предусмотренных конструкцией станка (см. таблицу 3).
2) после регулирования щитокдолжен оставаться параллельным столу в пределах 0.5 мм на длине
100 мм:
3) регулирование положения щитка должно быть возможным без применения дополнительного инст
румента.
Защитный щиток можнотакже применятьдля прижима обрабатываемой заготовки во время обработ
ки.
Контроль: проверка соответствующих чертежей, измерения, визуальный контроль станка, выполне
ние испытания на устойчивость по приложению В и соответствующее функциональное испытание станка.
5.3.7.1.4 Меры по обеспечению безопасности при нарезании шипов и проушин
5.3.7.1.4.1 Общие положения
Если станок снабжен шипорезным или передним передвижным столом(ами), он должен быть обору
дован устройством для удержания передвижного стола(ов) в исходной позиции.
Контроль: проверка соответствующих чертежей и визуальный контроль станка.
5.3.7.1.4.2 Меры по обеспечению безопасности в зоне резания
Доступ к инструменту, по крайней мере, со стороны оператора должен быть исключен посредством
регулируемых ограждений, установленных на передвижном столе, которые предотвращаютдоступ опера
тора к инструменту со стороны обрабатываемой заготовки (см. рисунок 6 с), позиция 19)] и регулируемого
ограждения [см. рисунок 6 с), позиция 16)] или самого регулируемого ограждения [(см. рисунок 6 d)],
смонтированных на неподвижном ограждении, описанном в 5.3.7.1.4.3. Ограждения, смонтированные на
неподвижном ограждении, описанном в 5.3.7.1.4.3, должны быть прозрачными (например, изготовленными
из поликарбоната PC), чтобы через них была возможность наблюдения за процессом обработки.
34