ГОСТ Р ЕН 848-1—2011
1) передняя поверхность пульта должна находиться на расстоянии, не превышающем 700 мм от
передней кромки стола,
2) верхняя поверхность пульта должна находиться на расстоянии, не превышающем 1800 мм от
уровня пола.
Контроль: проверка соответствующих чертежей, измерение и визуальный контроль станка.
Механические органы управления должны быть доступными с позиции оператора и не должны быть
размещены на задней стороне станка.
Контроль: проверка соответствующих чертежей и/или электрических схем, измерения, визуальный
контрольстанка и соответствующее функциональное испытание станка.
5.2.3 Пуск
Система управления должна быть спроектирована так, чтобы пуск или повторный пуск станка был
возможен только, если установлены и приведены в рабочее состояние все защитные ограждения. Это
достигается посредством блокирующих устройств, как описано в 5.3.7. Защитные ограждения без блоки
ровки перед пуском должны быть отрегулированы (см. перечисление к) 6.3].
Пуск или повторный пуск должен быть возможен только посредством предназначенного для этих
целей командного устройства управления пуском.
Если установлен съемный механизм подачи и/или пильный узел, следует выполнять следующие
требования: пуск съемного механизма подачи должен быть возможен только при вращающемся шпинде ле
инструмента и дисковой пилы пильного узла. При установке пильного узла в нерабочем положении
вращение дисковой пилы недопустимо.
На станках, имеющих пильный узел w/или механическую регулировку направляющей линейки и/или
регулируемой вставки стола, для пуска дисковой пилы пильного узла и/или механического регулирования
направляющей линейки, и/или регулируемой вставки стола следует выполнять требования 5.2.8.5.3.3.4 и
5.3.6.
Для станков с электрическим приводом должны быть выполнены требования ЕН 60204-1 (под
пункт 9.2.5.2), кроме требований ЕН 60294-1 (пункт 9.2.4).
Часть системы управления, связанная с обеспечением безопасности при пуске вращения шпинделя,
должна соответствовать категории 1 поЕН ИСО 13849-1.
Контроль: проверка соответствующихчертежей и/или электрическихсхем, визуальный контрольстанка
и соответствующее функциональное испытание станка.
5.2.4 Рабочая остановка
Станокдолжен быть снабжен системой управления рабочей остановкой, позволяющей надежно и
безопасно осуществлять полную остановку как самого станка, так и съемного механизма подачи и диско
вой пилы пильного узла, если они установлены. Процесс рабочей остановки должен включать в себя
отключение от электропитания всех силовых приводов станка.
Последовательность рабочей остановки:
a) отключение электропитания к штепсельному разъему, если он предусмотрен для подключения
съемного механизма подачи, к приводам позиционирования шпинделя, двигателю привода шпинделя и
применяемому тормозному устройству, если имеется (см. 5.3.4):
b
) отключение электропитания тормозного устройства (если имеется электрическое тормозное уст
ройство) после полной остановки вращения шпинделя, например, посредством задержки времени всоот
ветствии с перечислением с) 5.2.1.2.2.
Станокдолжен останавливаться при любой включенной скорости.
Если на станке установлено механически управляемое тормозное устройство, система управления
рабочей остановкой должна быть выполнена по категории 0 в соответствии с требованиями ЕН 60204-1
(пункт 9.2.2).
Если станок снабжен любым другим типом тормозного устройства, например электрическим тормоз
ным устройством, система управления рабочей остановкойдолжна быть выполнена по категории 1в соот
ветствии с требованиями ЕН 60204-1 (пункт 9.2.2) (также см. 5.3.4.1).
Часть системы управления, связанная с обеспечением безопасности, при рабочей остановкедолжна
соответствовать категории 1поЕН 13849-1.
На станках, снабженных боковым шипорезным перемещаемым столом или передним передвижным
удлиненным столом, должно быть предусмотрено дополнительное устройство управления рабочей оста
новкой, если станок снабжен только устройством управления рабочей остановкой, или дополнительное
16