ГОСТ 10791—2011
Т а б л и ц а 10 — Контролируемые характеристики и объем испытаний колес при приемо-сдаточных испытаниях
Контролируеыыс характеристики
Структурный
элемент а тексте
Объем выборки
Периодичность испытаний
Размеры и отклонения формы колес
Раздел 5
Каждое колесо
Каждая партия
Химический состав стали
6.3. 6.4
Ковшевая проба
Каждая плавка
Массовая доля водорода
6.5
Одно измерение
Каждая плавка
Макроструктура
6.6
Одно колесо
Каждая плавка
Внутренние дефекты, контролируемые
УЗК
6.7Каждое колесоКаждая партия
Загрязненность неметаллическими вклю
чениями
6.8Одно колесоКаждая 10-я плавка
Качество
контроль
поверхности — визуальный
6.15. 6.17. 6.18Каждое колесоКаждая партия
Качество поверхности — контроль нераз
рушающими методами
6.17Каждое колесо
Каждая партия
Остаточные напряжения
6.14
Одно колесо
Каждая партия
Механические свойства стали обода при
растяжении
6.10Одно колесо
Каждая партия
Временное сопротивление стали диска
при растяжении
6.10Одно колесо
Каждая 10-я партия
Ударная вязкость стали обода при *20 аС
6.10Одно колесо
Каждая 25-я партия
Ударная вязкость стали диска при *20 ‘С
6.10Одно колесо
Каждая партия
Ударная вязкость диска при -60 °С
6.10Одно колесо
Каждая 25-я партия
Твердость обода
6.10Одно колесо
Каждая партия
Разница значений твердости обода на
глубине 30 мм от поверхности катания по пе
риметру колеса
6.11Одно колесо
Каждая 25-я партия
Твердость ступицы, разница значений
твердости по периметру и длине ступицы
(для колес из стали марки Т)
6.10.6.13
Одно колесо
Каждая 25-я партия
Разница значений твердости на боковой
поверхности ободьев колес одной партии
6.12
Каждое колесо
Каждая партия
Остаточный дисбаланс
6.19
Каждое колесо
Каждая партия
П р и м е ч а н и я
1 По требованию заказчика или при экспертизе допускается проводить химический анализ состава стали
(6.3. 6.4) на пробах, взятых из колес.
2 Контроль остаточного дисбаланса проводят в зависимости от области применения колес (4.2. 6.19).
3 Контроль разницы значений твердости на боковой поверхности ободьев колес одной партии проводят по
требованию заказчика.
7.4 При неудовлетворительных результатах испытаний на механические свойства, остаточные
напряжения, макроструктуруи загрязненностьстали неметаллическими включениями проводятповтор
ные испытаниянаудвоеннойвыборке колесот партии. Результаты повторныхиспытанийраспространя
ют на всю партию.
7.5 При неудовлетворительных результатах повторных испытаний на механические свойства,
включая разницу значений твердости обода по периметру колеса, и остаточные напряжения, но при
удовлетворительных результатах контроля макроструктуры изагрязненностистали неметаллическими
включениями для каждой партии колес проводят не более двух дополнительных упрочняющих терми
ческих обработок. Допускается проводить не более трех дополнительныхотпусков.
После повторной упрочняющейтермической обработки или отпуска колеса подвергаютиспытани
ям как новую партию, за исключением контроля макроструктуры и загрязненности неметаллическими
и