ГОСТ 6032-2003
S —поверхность испытуемого образца, см1;
г—продолжительность испытания, ч;
р —плотность испытуемой стати, г/см:.
7.4.2 Образцы считают не выдержавшими испытание, если скорость коррозии стати, сварного
соединения, наплавленного металла или металла шва после второго или последующих циклов —
более 0,5 мм/год и 0.3 мм/год для стали марки 02Х25Н22ЛМ2, а также, если скорость коррозии
сварного соединения —не более 0,5 мм/год, но околошовная зона или зона термического влияния, или
металл шва подверглись повышенной травнмости по сравнению с основным металлом; осмотр образца
следует проводить при увеличении не менее чем в 7 раз.
7.4.3 В сомнительных случаях при оценке качества сварного соединения допускается прове
дение металлографического анализа.
Образцы считают не выдержавшими испытание, если средняя глубина растравливания окато-
шовной зоны или зоны термического влияния, или металла шва не менее чем на 30 мкм батьше
основного металла.
8 Протокол испытаний
В протоколе испытаний следует указывать:
- марку стали, вид металлопродукции, из которой изготовлен образец, номер плавки;
- маркировку образца;
- вид образца (основной металл, сварной образец, наплавленный металл, металл шва);
- режим термической обработки;
- метод испытания;
- результат испытания;
- образцы стойкие или склонные к МКК при испытании одним из методов: АМУ, АМУФ, В.
ВУ или по методу, описанному в приложении Е;
- скорость коррозии по методу ДУ в каждом из циклов и оценку стойкости к МКК.
12