ГОСТ 6032-2003
Метод применяют для контроля сталей:
- ферритного класса марок 08Х17Т, I5X25T. 01-015Х18Т-ВИ. 01Х18М2Т-ВИ, 01Х25ТБЮ-ВИ;
- аустенитно-ферритного класса марок 08Х22Н6Т. 08X21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т, 02Х24Н6М2;
-аустенитного класса марок 09Х16Н15МЗБ; ОЗХ16Н15МЗБ, 10X17HI3M2T, 10XI7HI3M3T,
08Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ. I2XI8H9. 12XI8H9T, 04Х18Н10, 08X18HI0. 08XISH10T. 12Х18Н10Т,
12Х18Н10Е, 06X18Н11, ОЗХ18Н11, 03Х18Н12, 08X18HI2T, 12X18HI2T, 08Х18Н12Б. 03XI7HI4M3.
П р и м е ч а н и е —Стали аустенитно-мартенситного класса марок 20Х13Н4Г9. 09Х15Н8Ю, 07Х16Н6,
09Х17Н7Ю, 09Х17Н7Ю1, 08Х17Н5МЗ и стати аустенитного класса марок 10Х14П4НЗ, ЮХ14П4Н4Т.
10Х14АГ15, 07Х21Г7АН5. 12Х17Г9АН4 следует испытывать методом А (приложение Е), продолжительность
испытаний —15 ч.
4.2 Реактивы и растворы
4.2.1 Для проведения испытаний применяют следующие реактивы:
медь сернокислую (C’uS04•5Н;0) по ГОСТ 4165, х. ч. или ч. д. а., или медный купорос по
ГОСТ 19347, х.ч.;
кислоту серную по ГОСТ 4204 плотностью 1.83 г/см3, ч. д. а. или х.ч.;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709;
медь в виде стружки по ГОСТ 859;
кислоту соляную по ГОСТ 3118 плотностью 1,19 г/см3, ч. д. а. или х.ч.;
кислоту азотную по ГОСТ 4461 плотностью 1,40 г/см’, ч. д. а. или х.ч.
4.2.2 Раствор для испытания
К (1000 ± 3) см5воды добавляют сернокислую медь (50 ± 0,1) г, небольшими порциями серную
кнслот>’ (250 ± 3) см3 и до загрузки образцов в колбу с раствором добавляют медную стружку в
количестве, обеспечивающем всесторонний контакт с образцами и отсутствие контакта между
образцами.
4.3 Проведение испытаний
4.3.1 Испытания проводят в стеклянной колбе с обратным холодильником.
Допускается загрузка образцов одной и той же марки стали в несколько рядов при условии,
что ряды образцов, между которыми должна находиться медная стружка, не будут соприкасаться
друг с другом.
Загрузка образцов различных марок сталей в одну и ту же колбу не допускается.
Затем колбу заполняют раствором для испытаний около 4—8 см3 на I см1 поверхности
образца, при этом уровень раствора должен быть на 1,0—1,5 см выше поверхности образцов или
слоя стружки.
Реакционный сосуд с раствором и образцами для испытания нагревают и непрерывно кипятят,
не допуская нагрева холодильника.
4.3.2 Продолжительность выдержки в кипящем растворе —(8.00 ±0,25) ч.
4.3.3 При вынужденном перерыве в испытаниях, при условии отсутствия испарения раствора,
образцы могут оставаться в растворе до 48 ч.
Продолжительность испытаний определяют как суммарное количество часов кипения.
4.3.4 После выдержки в растворе образцы промывают водой и просушивают. При отло
жении на образцах слоя меди, несмываемого струей воды, его удаляют, промывая образцы в
20 %—30 %-ном растворе азотной кислоты при температуре 20 ’С —25 *С.
4.3.5 Допускается многократное использование раствора для испытаний при условии сохране
ния его цвета, за исключением испытаний, проводимых при разногласиях.
4.3.6 Медную стружку используют неоднократно. В случае потемнения стружки при хранении
ее промывают до осветления 20 % - 30 %-иым раствором азотной кислоты, а затем водой.
4.4 Обнаружение МКК
4.4.1По окончании испытаний для обнаружения МКК образны изгибают на угол 90* ±5’ по
ГОСТ 14019.
Радиус закругления оправки выбирают в зависимости от толщины образцов, класса стати и
вида металлопродукции, из которой изготовлены образцы (таблица 3).
7