ГОСТ Р 53374—2009
- сведения об изменениях конструкции и технологии изготовления, проведенных в отчетный
период;
- сведения обанализе отступлений от КД, допущенных в отчетном периоде;
- заключение о возможности продолжения производства потой же КД и ТД или необходимости их
совершенствования;
- заключение о возможности увеличения или о необходимости уменьшения установленного в КД
периода производства сучетом результатов всех видов контроля за предыдущий период.
20.10 Специальный контроль
Специальный контроль ЖРД осуществляют посредством СПИ в гарантийных пределах по нара
ботке иусловиям работы, установленных в ТЗ на ЖРД. не реже одного раза в течение установленного
периода производства.
Допускается проведение СПИ на экземпляреЖРД, прошедшем ППИ.
20.11 Дополнительный контроль
Дополнительный контроль ЖРД (СЧ ЖРД) осуществляют посредством проведения ТИ с целью
оценки эффективности предлагаемых изменений и целесообразности их внесения в конструкцию или
технологию изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики ЖРД и (или)его экс
плуатацию. включая безопасность воздействия наличный состав иокружающую среду.
Программу проведения ТИ разрабатывает предприятие — разработчик ЖРД (СЧ ЖРД) в случае
внесения изменений в конструкцию или изготовительЖРД (СЧ ЖРД) в случае, если изменения предла
гают внести в технологию изготовления.
Заключение по результатам ТИ выпускают совместно предприятие-разработчик и предприя
тие-изготовитель.
21 Общие требования к испытаниям
21.1 Условия испытаний ЖРД (СЧ ЖРД), их методика должны полностью или в максимально воз
можной степени соответствовать реальным условиям эксплуатации, а испытательное оборудование и
технологическая оснастка должны имитировать, по возможности, условия крепления и работы сбороч
ных единиц в ЖРД.
21.2 Расчетные работы по подготовке к испытаниям и определению основных параметров ЖРД
(СЧ ЖРД) следуетдублировать, контролироватьипроводитьпоТД. согласованнойспредприятием-раз-
работчиком и содержащей требования к порядку проведения расчетных работ, а также требования к
помещениям (при необходимости).
Номенклатуру расчетных работ составляет предприятие, проводящее испытание.
21.3 В стендахи контрольно-испытательном оборудовании, какправило, недолжны применяться
смазки или другие вещества, относительно которых имеются в КД на испытуемые сборочные единицы
указания о недопустимости их попадания во внутренние полости испытуемыхдеталей, сборочных еди
ниц иЖРД в целом. В случае применения таких веществ навыходныхмагистралях стендадолжны быть
предусмотрены устройства, исключающие попадание смазок или других веществ во внутренние
полости.
21.4 Оснастка, применяемая при гидро- и пневмоиспытаниях, должна иметь необходимый запас
прочности, исключать возможность повреждения объектов испытания и обеспечивать герметичность,
недолжна препятствовать проведению испытаний.
21.5 При испытаниях следует применять электроизмерительные приборы, соответствующие
ГОСТ 22261 класса точности не ниже 1.5.
21.6 Допускается применять приборы более высокого классаточности, чем указанные в КД.
21.7 Отклонение объемов испытательных емкостей, применяемых при пневмо- и гидроиспытани
ях. недолжно превышать 10% емкости, установленной КД.
21.8 Гидравлические и пневматические испытания
21.8.1 Гидравлические испытания на прочность следует проводить до пневматических испыта
ний.
21.8.2 Гидравлические и пневматические испытания следует проводить после механической
обработкидо нанесения покрытия.
21.8.3 Перед пневмоиспытаниями на герметичность необходимо осуществлять термовакуумную
сушкуДСЕ.
21.8.4 Обнаруженную негерметичность испытуемого объекта допускается устранять после сни
жения давления до атмосферного;
22