ГОСТ Р 53374—2009
- гравирование электрографом — э:
- электрохимическое гравирование — эх;
- гравирование ультразвуком — гз;
- гравирование электрокарандашом — эк;
- ручное или механическое гравирование— гр;
- электроэрозионное гравирование — ээ;
- фотохимическое гравирование — фх.
18.4 Указанияомаркированиии клеймениинадеталях, выполненныхбез чертежа, следуетприво
дить на сборочномчертеже, при этом передусловными обозначениями маркировки иклеймадобавлять
букву «А».
Допускается указание о маркировании и клеймении приводить только в технических требованиях
чертежа, без указания места нанесения, если всборочном чертеже имеется несколькодеталей, выпол
ненныхбез чертежа, например:
«Детали поз. 1.2.3 и4 маркироватьАЧу, клеймитьАКу».
18.5 На деталях, термообработанных на твердость i40HRC, а также имеющих гальваническое,
химическое или лакокрасочное покрытие, маркирование и клеймение краскойосуществляют после ука
занныхопераций. Марку краскиуказывают в ТД.
18.6 Клеймение и маркирование ДСЕ набирке может осуществляться какдля одной детали (сбо
рочной единицы), так идля несколькихдеталей (сборочных единиц) одной партии, упакованных в одну
пломбируемую тару.
Вэтом случае на бирке следует проставлять число деталей (сборочных единиц), а также клейме
ние имаркирование, предусмотренные чертежом.
18.7 Клеймение и маркирование ударным способом ДСЕ, подвергаемых защитным покрытиям,
анодному пассивированию или термообработке на твердость £ 40HRC, следует выполнять до указан
ныхопераций.
18.8 Если резиновые и резинометаллические детали в процессе обработки утрачивают клейма
партии резины, то последние следует восстанавливать в местах, предусмотренных чертежом («пере
носные клейма»),
18.9 Намалогабаритныхрезинометаллическихдеталяхдопускается наносить«переносные клей
ма» партии резины условными обозначениямисзанесением этогоусловногообозначения в сопроводи
тельную документацию.
18.10 Порядок подтверждения (клеймение, запись в сопроводительной документации и т. д.)
выполнения контрольных операций (магнитная дефектоскопия, рентгеноконтроль и т. п.) оговаривают
в ТД.
18.11 Клеймение гравированием недопускается.
18.12 Допускается осуществлять дополнительное клеймение или маркирование деталей и сбо
рочных единиц (не предусмотренных КД) по указанию в ТД с помощью бирок, краски или любым спосо
бом. не ухудшающим качество поверхности, с последующим удалением его передсборкой.
18.13 Допускается предприятиям-изготовителям по согласованию с предприятием-разработчи-
ком вводить маркировочные отличия надеталях.
18.14 Маркирование иклеймение заготовок (поковок, штамповок) осуществляютподействующей
документации предприятия-изготовителя.
18.15 Маркирование стрелокосуществляют поуказанию КД.
Размеры иконфигурация стрелок, способ их нанесения (ударный, гравированием, литьем, давле
нием). еслион неоговорен в КД. указываютв ТД. Стрелкидопускается наноситьсплошными или контур
ными.
18.16 Допускается восстанавливать электрографом нечеткие обозначения, стрелки или другие
знаки, выполненные надетали при изготовлении еелитьем.
18.17 При наличии соответствующего указания в ТДдопускается вместо клеймения сварщиками
сваренных ими деталей и сборочных единиц вносить соответствующие записи в сопроводительную
документацию.
18.18 Подуказанием начертеже «Пломбировать краской» следуетпонимать, чтоданное пломби
рование осуществляют путем нанесения полоски или капли краски в месте стыка поверхностей двух
деталей таким образом, чтобы они были четко видны и фиксировали взаимное расположениедеталей;
ширина полоски от 1 до 5 мм идлина от 3до 10 мм.
Размеры — факультативны.
При пломбировании краской следуетприменять эмаль ЭП-51 красную по ГОСТ 9640.
16