ГОСТ Р ИСО 857-2—2009
Материал
1 — основной материал;
2 — основной материал, претерпевший изменения при пайке;
3 — диффузионная (переходная) зона;
4 — металл припоя
Узел
IV — зона термического влияния.
V — паяный шов
Размеры
г — толщина детали.
J — эффективная ширина соединения.
W — длина нахлестки
Рисунок 5 — Схема паяного соединения
3.5.1 Узел
3.5.1.1 паяный узел: Узел, полученныйс помощью лайкидвух или болеедеталей.
П р и м е ч а н и е — Паяный узел может впоследствии стать деталью другого, большего по размерам узла.
3.5.1.2 паяный шов: Область соединения, включающая металл припоя и диффузионные/пере-
ходныезоны.
3.5.1.3 зона термического влияния: Зона основного металла, претерпевшего изменения при
пайке.
3.5.2 Материалы
3.5.2.1 основной материал, претерпевший изменения при пайке: Металл, свойства которого
отличаются от свойств основного материала из-за влияния процесса пайки.
3.5.2.2 диффузионная зона (переходная зона): Слои, образованные во время пайки схимичес
ким составом, отличным от состава основного(ых) материала(ов) исостава припоя.
3.5.2.3 металл припоя: Металл, образующийся при пайке.
П р и м е ч а н и е — Так как припой расплавляется, то его химический состав может изменяться вследствие
реакций с осиовным(и) металлом(ами).
3.6 Технология пайки
3.6.1 ручная пайка: Пайка, при которой всеоперации выполняют вручную.
3.6.2 механизированная пайка: Пайка, при которой все основные операции, за исключением
загрузки-выгрузки заготовки, выполняют механически.
3.6.3 автоматическая пайка: Пайка, при которой все операции, включая все вспомогательные
операции, такие как смена заготовки, выполняютавтоматически.
3.6.4 пайка с добавлением припоя: Процесс, во время которогодетали нагреваются в зоне сое
динения до температуры пайки и припойдоводитсядо температуры плавления, главным образом, бла
годаря контактус паяемымидеталями.
5