ГОСТ Р ИСО 857-2—2009
12
1 — флюс и припой. 2 — детали. 3 — пламя
Рисунок А.7 — Низкотемпературная газопламенная пайка
А.1.3.2 Низкотемпературная пайка нагретым газом (96)
Воздух нагревается при прохождении через электронагреватель или пламя. Нагретый воздух или продукты
сгорания подаются через сопло на паяемые детали. Припой помещают между деталями после нанесения флюса
или подают после достижения температуры пайки. Вместо воздуха допускается использовать другие газы.
А.1.4 Низкотемпературная пайка инфракрасным излучением (941)
Используют источник инфракрасного излучения, расположенный а фокальной точке полуэллиптического
зеркала. Лучи фокусируют во второй фокальной точке, а которой находятся паяемые детали, с предварительно
нанесенными припоем и флюсом, большинство металлических деталей отражают часть энергии излучения своей
поверхностью, остальная энергия превращается а теплоту на глубине нескольких микрон.
A.1.S Низкотемпературная пайка с использованием электрического тока
А.1.5.1 Низкотемпературная индукционная пайка на воздухе (946)
После нанесения флюса и припоя в соединяемых деталях генерируется теплота, необходимая для пайки, с
помощью индуцированного переменного тока. Припойдопускается подавать также последостижения температуры
пайки. Пайку проводят на воздухе.
А.1.5.2 Низкотемпературная пайка электросопротивлением (948) (см. рисунок А.8)
После нанесения флюса и припоя паяемые детали сдавливаются двумя электродами, через которые проте
кает электрический ток. Теплота, необходимаядля лайки, выделяется за счетсопротивления электрическому току.
Определяющими факторами нагрева являются электрическое сопротивление поверхностей соединения и элек
трическое сопротивление электродов и деталей. Типичными материалами электродов являются уголь,
вольфра мовые. молибденовые и медные сплавы.
t
1 — электроды, 2 — паяемое соединение 3 — детали (например, луженая медная полоса)
Рисунок А.8 — Низкотемпературная пайка электросопротивлением
10