ГОСТ Р ИСО 857-2—2009
1— вакуумная камера. 2 — катод. 3 —анод, 4 —источникпитания. 5 — система отклонения луча, 6 — фокусирующая линза
7 — паяльная камера, в — алектронный луч, 9 — соединение. 10 — устройствопередвиженияобрабатываемойзаготовки.
напримереевращения. 11— детали
Рисунок А.11 — Высокотемпературная пайка электронным лучом
A.2.S Высокотемпературная пайка электрическим нагревом
А.2.5.1 Высокотемпературная индукционная пайка (916){см. рисунокА.12>
Теплота генерируется переменным током, индуцированным в паяемых деталях. Как правило, этот вид пайки
осуществляют на открытом воздухе с флюсом, однако применяют и защитную тазовую среду.
Плотность энергии, индуцированной в деталях, быстро убывает судалением от поверхности. Глубина прони
кания энергии зависит от частоты.
Средние частоты (1000—10000) Гц обеспечивают большую глубину проникания, чем высокие частоты (от
100 кГцдо нескольких МГц).
1— «оператор. 2 —деталь. 3 —соединение,4 — индуктор
Рисунок А.12 — Высокотемпературная индукционная пайка
A.2.S.2 Высокотемпературная пайка электросопротивлением <918)(см. рисунок А.13)
Теплота выделяется в месте соединения деталей при прохождении электрического тока. Электрический
нагрев может быть косвенным (см. рисунокА.13)или прямым (см. рисунокА.14).
13