ГОСТ Р ИСО 857-2—2009
1 — жесткая планка, 2 — держатель, 3 — печатная плата. 4 — ванна с припоем, 5 — сушилка,
в — волновое или распылительное устройство нанесения флюса (флюс с вспененной волной)
Рисунок А.5 — Низкотемпературная пайка протягиванием через расппавпенный припой
А.1.2.4 Низкотемпературная ультразвуковая пайка (947)(см. рисунок А.6)
Паяемую поверхность детали погружают в нагретую ванну с расппааленным припоем. Затем поверхность
освобождают от оксидов под действием ультразвука, причем разрушение и удаление оксидных слоев происходит за
счет кавитации. Во избежание эффекта экранирования удобно использовать два трансформатора, расположен ные
напротив другдруга. Таким об разом,очищенный металл (например,алюминий)можно пудить без применения
фпюса.
1 — деталь. 2 — генератор ультразвука, 3 — трансформатор упругих колебаний. 4 — опорная конструкция с вентилятором
охлаждения. 5 — основание, в — ванна с припоем
Рисунок А.6 — Низкотемпературная ультразвуковая пайка
А.1.3 Низкотемпературная пайка с использованием газов
А.1.3.1 Низкотемпературная газопламенная пайка (942)(см. рисунок А.7)
Теплота создается за счет сгорания горючей смеси. Пламя не направляют непосредственно на офлюсован
ную поверхность, так как этомогпо бы повредить флюс. Зона соединения нагревается равномерно за счет переме
щениягазовой горелки. Припой либо помещаютмеждудеталями, либоподаютпридостижении температуры пайки.
9