ГОСТ Р ИСО 857-2—2009
П р и м е ч а н и е — Время охлаждения может включать в себя время, необходимое для последующей тер
мической обработки паяного соединения.
3.3.2.6 общее время пайки: Период, включающий время нагрева, время выдержки и время
охлаждения.
3.3.2.7 эффективное время флюса: Время, в течение которого флюс остается эффективным
при пайке.
П р и м е ч а н и е — Эффективное время зависит от применяемой технологии.
3.4 Гоомотрические характеристики паяных соединений
3.4.1соединение с малым зазором: Соединение, в котором зазор заполняется, главным обра
зом. за счет капиллярного течения припоя, т. е. это либо стыковое соединение, либо нахлесточное сое
динение между параллельными паяемыми поверхностямидеталей.
П р и м е ч а н и я
1 См. рисунки 1и 2.
2 Ширина идлина нахлестки определяют площадь, по которой детали соединяются.
3 Возможна пайка излучением и пайка электрической дугой стыкового соединения с отбортовкой кромок и
нахлесточного соединения со стыковыми швами.
3.4.2соединение с большим зазором: Соединение, в котором зазор заполняется припоем за
счет гравитации.
П р и м е ч а н и я
1 На рисунке 3показаны две детали с параллельными кромками, подготовленными к пайке.
2 Этот процесс частоописывают как пайкосварку.
3 Возможны пайка излучением и пайка электрической дугой стыкового соединения с отбортовкой кромок и
нахлесточного соединения со стыковыми швами.
Рисунок 1— Стыковое соединение с малым зазором
J — длина соединения. 2 — сборочный зазор,
3 — толщина детали
1 — длина соединения. 2 — сборочный зазор.
3 — длина нахлестки. Л — толщина детали
Рисунок 2 — Нахлесточное соединение
с малым зазором
1 — длина соединения. 2 — сборочный зазор. 3 — толщина детали
Рисунок 3 — Стыковое соединение с большим зазором
3