холоднодеформированная— Д;
прессованная— Г;
круглая— КР;
нормальная точность— Н;
мягкая— М;
твердая— Т;
немерной длины— НД;
кратной длины— КД;
Примечание. Вместо отсутствующего показателя ставят знак «X».
Примерыусловных обозначений
Труба холоднодеформированная, нормальной точности изготовления,
твердая, наружным диаметром 30 мм, толщиной стенки 1 мм, длиной кратной
1,5 м из сплава марки МНЖ5—1:
Труба ДКРНТ З0х1х1500КД МНЖ5—1 ГОСТ 17217—79
То же, прессованная, круглая, нормальной точности изготовления,
наружным диаметром 270 мм, толщиной стенки 15 мм, немерной длины из
сплава марки МНЖ5—1:
Труба ГКРНХ 270х15НД МНЖ5—1 ГОСТ 17217—79
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном
порядке. Трубы изготовляют из сплава марки МНЖ5—1 по ГОСТ 492—73.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2.Холоднодеформированныетрубыизготовляютсявмягком
и твердом состояниях.
2.3. Поверхность труб (наружная и внутренняя) должна быть свободной от
загрязнений, затрудняющих визуальный осмотр.
На поверхности труб не допускаются вмятины, следы правки, мелкие
плены, риски, царапины, если они при контрольной зачистке выводят трубы
за предельные отклонения по размерам.
Допускаются кольцеватость, цвета побежалости и незначительные
окисления поверхности труб.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. В трубах не должно быть расслоений, прессутяжины, трещин,
пузырей, раковин и других дефектов.
2.5. Трубы должны быть ровно обрезаны, без грубых заусенцев.
Допускаемая косина реза не должна выводить трубы за предельные
отклонения по длине и не должна превышать:
С. 6ГОСТ 17217—79ГОСТ 17217—79С. 7
2 мм — для труб диаметром до 50 мм включ.;
4 мм — для труб диаметром св. 50 до 105 мм включ.;
5 мм — для труб диаметром св. 105 до 170 мм включ.;
7 мм — для труб диаметром св. 170 мм.
2.6. Овальность и разностенность не должны выводить трубы за
предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки
соответственно.
2.7. Трубы должны быть прямыми. Кривизна на 1 м холодно-
деформированныхтвердыхтрубнаружнымдиаметромсвыше
10 мм не должна превышать:
5 мм — для труб наружным диаметром до 156 мм включ.;
7 мм — для труб наружным диаметром свыше 156 мм.
Кривизна прессованных труб не должна превышать 15 мм на 1 м длины.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в
табл. 4.
Таблица 4
Временное
в
Способ изготовления трубсопротивление
s
, кгс/мм
2
Относительное удлинение после
(МПа) не менее
10
разрыва
d
, %, не менее
Прессованные 23,0 (225) 25,0
Тянутые (отожженные) 26,0 (255) 30,0
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание в холодном
состоянии без обнаружения трещин и надрывов до зазора в две толщины
стенки.
2.10. Трубы диаметром 65—90 мм должны выдерживать испытание
гидравлическимдавлением.Величинуиспытательногодавления
устанавливают по согласованию потребителя с изготовителем.
Испытательное давление (Р
П
) в МПа (кгс/см
2
) для мягких труб не должно
превышать значения, вычисляемого по формуле
bb
P
П
=
140
d
1400
d
где b — толщина стенки, мм;
d— внутренний диаметр, мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11. Трубы должны выдерживать испытание на бортование без появления
трещин и надрывов.