18
- Температура подшипника
Изготовитель насоса определяет необходимость охлаждения или нагревания для поддержания температуры подшипника в пределах, установленных изготовителем подшипника.
- Смазка
Информацию о типе применяемой смазки и порядке ее применения необходимо указывать в эксплуатационной документации.
- Конструкция корпуса подшипника
Применение прокладок или резьбовых соединений в схемах разделения охлаждающей или нагревающей жидкости от смазочной не допускается с целью предотвращения потерь или загрязнения.
Конструкция корпуса подшипника должна обеспечить предотвращение попадания загрязнений и утечку смазки через отверстия в корпусе и уплотнение между корпусом подшипника и валом при рабочих условиях.
В опасных зонах любое устройство для уплотнения вала и корпуса подшипника не должно быть источником воспламенения. Использования для уплотнения манжет следует избегать.
При использовании жидкой смазки необходимо обеспечить наличие отверстия для слива масла.
Если корпус подшипника одновременно является масляной камерой, необходимо использовать уровнемер или поддерживать постоянный уровень масла. Отметка рекомендованного уровня масла или установленного постоянного уровня должна быть четко видимой. Любое изменение уровня должно отслеживаться.
Если в подшипнике предусмотрена возможность замены консистентной смазки, то необходимо обеспечить стравливание консистентной смазки.
В местах расположения подшипников необходимо обеспечить возможность контроля температуры и вибрационный мониторинг, если это требует потребитель.
- Уплотнения валов
- Основные положения
Конструкция насосов, соответствующих ГОСТ 22247, должна позволять использовать любой из следующих вариантов уплотнений вала (см. приложение Е):
- мягкий сальник (P);
- одинарное торцевое уплотнение (S);
- составное торцевое уплотнение (D).
Для остальных типов насосов, требующих уплотнения вала, конструкция должна предусматривать возможность использовать одну или несколько вышеуказанных альтернатив.
Использование картриджного уплотнения допустимо для всех типов насоса.
Конструкции системы промывки (Q), необходимой в определенных случаях, приведены в приложении E.
Размеры уплотнения — в соответствии с ОСТ 26-06-1493—87 [3], за исключением случаев, когда режимы эксплуатации требуют иное.
Конструкция уплотнения должна предусматривать сбор и отвод всей утечки жидкости из области уплотнения.
- Эксплуатационные критерии выбора
Главными эксплуатационными критериями выбора механического уплотнения и мягкого сальника являются:
- химические и физические свойства перекачиваемой жидкости;
- минимально и максимально допустимое рабочее давление уплотнения;
- температура и физические свойства уплотняющей жидкости;
- особые условия эксплуатации (пуски—остановы, температурные и механические удары, периодичность очистки и стерилизации);
- диаметр вала и число оборотов;
и дополнительно для механических уплотнений:
- направление вращения насоса.
- Механические уплотнения
- Типы и компоновка
Настоящий стандарт не предусматривает требований к конструкции компонентов механических уплотнений, однако компоненты должны соответствовать рабочим условиям эксплуатации, указанным в спецификации (см. приложение A).
Компоновка уплотнения (например, одинарное, составное, разгруженное или неразгруженное механическое уплотнение; см. приложение E) определяется технической спецификацией (см. приложение A).