17
- Шероховатость поверхности
Шероховатость поверхности вала или гильзы под механические и сальниковые уплотнения должна быть не более Ra = 0,8 мкм, если для уплотнений не требуется иное. Использование более низких уровней шероховатости поверхностной (например, Ra = 0,4 мкм) для механических уплотнений, применяемых в подвижных по оси вращающихся валов или гильз, должно быть обосновано. Измерение поверхностной шероховатости проводится в соответствии с ГОСТ2789.
- Прогиб вала
В процессе работы насоса расчетный прогиб вала, вызванный радиальными нагрузками, в радиальной плоскости, проходящей через внешнюю поверхность сальниковой камеры (или поверхность камеры механического уплотнения — для встроенных в насос уплотнений), не должен превышать 50 мкм при следующих условиях:
- в пределах допустимого рабочего диапазона насоса;
- в пределах допустимого рабочего диапазона насоса с применением максимального диаметра рабочего колеса — по согласованию между изготовителем и потребителем.
Замеры прогиба вала проводятся при незатянутом мягком сальнике.
- Диаметр
Диаметр частей вала или втулки вала, контактирующих с уплотнением вала, следует выбирать в соответствии с ОСТ 26-06-1493—87 [3], где это выполнимо.
- Биение валов
Радиальное биение торцевой наружной поверхности сборки вала с втулкой относительно камеры уплотнения должно быть не более:
- 50 мкм для номинального диаметра меньше 50 мм;
- 80 мкм для номинального диаметра от 50 до 100 мм;
- 100 мкм для номинального диаметра более 100 мм.
- Осевое смещение
Допускаемое осевое смещение ротора в подшипниковых опорах не должно негативно воздействовать на функционирование механического уплотнения.
- Установка и уплотнение втулки вала
Если на вал устанавливается защитная втулка, она должна иметь механизм фиксации от перемещения относительно вала, достаточный для всех рабочих режимов.
Предусмотренный уплотнительный элемент должен обеспечивать предотвращение утечки между втулкой и валом. При вероятности коррозии вала следует применять способ установки, обеспечивающий несмачиваемость вала.
- Установка втулки вала
При компоновке насосов с мягким сальником конец смонтированной втулки вала располагается снаружи от внешнего торца нажимной втулки сальникового уплотнения. При компоновке насосов с механическим уплотнением втулка вала располагается снаружи от прижимной пластины торцевого уплотнения.
В насосах с применением дополнительного уплотнения или дроссельной втулки вала втулки вала должны выходить за пределы концевой пластины уплотнения. Утечки между валом и соответствующей втулкой не являются утечками через уплотнительную камеру или механическое уплотнение.
Порядок установки втулок вала для внешнего механического уплотнения и комплексных механических уплотнений следует подробно описать в сопроводительной документации.
- Установка упорного подшипника
Стопорное кольцо, непосредственно контактирующее с подшипником, не должно использоваться для передачи осевого усилия от вала к внутреннему кольцу упорного подшипника. Предпочтительны гайки и стопорные шайбы.
- Подшипники
- Основные положения
Как правило, используются стандартные подшипники качения. Могут быть использованы также другие типы подшипников.
- Срок службы подшипника
Выбор и расчет подшипников качения следует производить в соответствии с ГОСТ 18854 и ГОСТ 18855. Базовый расчетный ресурс (L10) должен быть не менее 17500 ч при работе в пределах допустимого рабочего диапазона. Для консольных насосов с осевым входом изготовителю необходимо для обеспечения базового расчетного ресурса (не менее 17500 ч) определить пределы давления на входе как функцию напора при максимальной нагрузке.