14
Изготовитель должен определить класс балансировки, необходимый для достижения приемлемых уровней вибрации в определенных настоящим стандартом пределах.
Примечание — Приемлемый уровень вибрации может быть достигнут балансировкой в соответствии с классом балансировки G6,3 по ГОСТ ИСО 1940-1 [2].
В насосах со специальными лопастями, например при одноканальном рабочем колесе, скорость вибрации может быть выше пределов, установленных в таблице 1. В этом случае изготовитель насоса должен указать их в технической документации.
- Вертикальные насосы
Точки замера вибрации должны быть взяты на верхнем фланце двигателя, устанавливаемого на вертикальные насосы сжестким соединением вала с валом двигателя и на корпусах подшипников вертикальных насосов с подвижным соединением вала с валом двигателя.
Пределы вибрации как для насосов с подшипниками качения, так и для насосов с подшипниками скольжения не должны превышать предельных величин вибрации, приведенных в таблице 1, при проведении измерений на испытательном стенде изготовителя на номинальной скорости вращения (+ 5%) и номинальной подаче (+ 5%) при работе в условиях без кавитации.
- Детали, работающие под давлением
- Характеристика давление—температура
Максимально допустимое рабочее давление насоса в наиболее жестких рабочих условияхдолжно быть четко определено изготовителем. Максимально допустимое рабочее давление насоса (корпус и крышка, крышка сальника/торцевая пластина) не должно превышать номинальное давление фланцев насоса (см. 4.5.2).
Для насосов, отвечающих требованиям ГОСТ22247, должно выполняться следующее:
- расчетное давление проектируемого насоса при изготовлении из литейного чугуна, ковкого чугуна, углеродистой или нержавеющей стали должно быть не менее 1,6 МПа при 20 °C;
- для материалов, механические свойства которых не обеспечивают расчетное давление в 1,6 МПа, характеристика давление — температура должна быть скорректирована в соответствии с оцениваемым температурным напряжением материала. Такие условия должны быть указаны изготовителем.
- Толщина стенки
Толщина стенки корпуса уплотнения вала и концевой крышки сальника должна выдерживать внутреннее давление и предельные нагрузки при максимально допустимом давлении и рабочей температуре.
Корпус должен выдерживать давление гидростатического испытания (см. 6.3.3) при температуре окружающей среды.
По требованию потребителя толщина деталей, подверженных давлению, должны иметь припуск на коррозию 3 мм.
- Материалы
Материалы, используемые для изготовления деталей, подверженных давлению жидкости, должны выбираться с учетом свойств перекачиваемой жидкости, конструкции насоса и его назначения (см. раздел 5).
- Конструктивные особенности
- Разборка
Конструкция насосов, за исключением насосов с вертикальным трансмиссионным валом и секци