27
Приложение Г (обязательное)
Метод вихретокового контроля труб
Г.1 Назначение и область применения
Г.1.1 Данный метод применяют для контроля труб из цветных металлов и сплавов в целях выявления нарушения сплошности материала (в виде трещин, расслоений, пузырей, плен, рисок, раковин, вмятин, неметаллических включений и др.) на наружной и внутренней поверхностях труб и в толщине материала труб.
Г.1.2 Метод применяют для контроля труб наружным диаметром от3 до 47 мм и выявления дефектов по толщине стенки на глубину до 3 мм от наружной поверхности.
Г.1.3 Вихретоковый контроль по данной методике обеспечивает выявление в отожженных и неотожженных трубах дефектов, которые дают одинаковые или большее искажение электромагнитного поля, чем искусственный дефект, на который настроена чувствительность дефектоскопа. Действительные размеры дефектов, их форму и характер определяют с помощью металлографических исследований.
Г.2 Применяемое оборудование
Г.2.1 Для проведения контроля труб используют:
- вихретоковый дефектоскоп;
- комплект проходных вихретоковых преобразователей (датчиков) разного диаметра;
- протяжно-центрирующее устройство с механизмом автоматической разбраковки или автоматической метки дефектных зон;
- эталонный образец.
Г.2.2 Контроль качества труб проводятс помощью любого вихретокового дефектоскопа с проходными вихретоковыми преобразователями, обеспечивающего осуществление контроля на частоте от4 до 30 кГц, работающего при температуре окружающей среды от 5 °С до 50 °С и относительной влажности 30 %—95 % и обеспечивающего контроль при скорости перемещения не менее 1 м/с.
Г.2.3 Вихретоковый дефектоскоп должен быть снабжен протяжно-центрирующим устройством, обеспечивающим жесткую центровку трубы в зоне контроля и стабильную скорость ее перемещения. Показателем электрического центрирования является независимость интенсивности сигнала от положения несплошности на окружности. Несплошность может быть как естественная (на отбракованной ранее трубе), таки искусственная.
Г.2.3.1 Рекомендуется внутренний диаметр проходного преобразователя выбирать с таким расчетом, чтобы получать максимальное заполнение отверстия, т. е. чтобы диаметр проходного отверстия датчика не превышал диаметра контролируемой трубы более чем на 3 мм.
Г.2.3.2 Оборудование, на котором проводят контроль труб, должно быть оснащено устройством для подавления сигнала концевого эффекта.
Г.2.4 Протяжно-центрирующее устройство — это электромеханическое средство подачи трубы через проходной преобразователь.
Устройство должно поддерживать трубу концентрически относительно электрического центра катушки проходного преобразователя.
Г.2.5 Эталонный образец должен иметь три отверстия, просверленные радиально через стенку трубы под углом 0°, 120° и 240° по одному в каждой из трех поперечных плоскостей в соответствии с рисунком Г.1.
Отверстия должны быть расположены друг от друга на расстоянии, достаточном, чтобы дефектоскоп фиксировал отдельные сигналы от каждого отверстия без помех от концов образца.
Рисунок Г.1 — Эталонный образец стремя отверстиями