ГОСТ Р 54568-2011; Страница 13

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 54563-2011 Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза ГОСТ Р 54563-2011 Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза (Настоящий стандарт устанавливает метод определения адгезии (устойчивости к отслаиванию) однослойного, многослойного лакокрасочных покрытий и системы покрытий к окрашиваемой поверхности и/или между слоями при решетчатом надрезе (прямоугольная решетка). Надрез должен доходить до окрашиваемой поверхности. Метод предназначен для покрытий, нанесенных на твердую (например, металл), и на мягкие (например, древесина, штукатурка и пластмасса) окрашиваемые поверхности. Для различных окрашиваемых поверхностей испытания проводят по разным методикам. Метод не применим при толщине покрытия более 250 мкм и для текстурированных (шероховатых) покрытий. Метод может быть использован по схеме:. - проходит/не проходит;. - как испытание (при необходимости), в ходе которого определяют адгезию по шестибалльной шкале) ГОСТ Р 54569-2011 Чугун, сталь, ферросплавы, хром и марганец металлические. Нормы точности количественного химического анализа ГОСТ Р 54569-2011 Чугун, сталь, ферросплавы, хром и марганец металлические. Нормы точности количественного химического анализа Cast iron, steel, ferroalloys, metallic chromium and manganese. Standards of accuracy of quantitative chemical analysis (Настоящий стандарт устанавливает нормы точности количественного химического анализа показателей состава чугуна, стали, ферросплавов, хрома и марганца металлических. Нормы точности применяют при аттестации (стандартизации) методик измерений, аттестации стандартных образцов, а также при организации и проведении контроля точности результатов измерений. Настоящий стандарт распространяется на разрабатываемые и пересматриваемые методики количественного химического анализа, предназначенные для контроля показателей качества продукции. Нормы точности для методик измерений, применяемых при контроле технологических процессов, могут быть установлены метрологическими службами предприятий в соответствии с требуемой точностью) ГОСТ Р 54571-2011 Пропанты магнезиально-кварцевые. Технические условия ГОСТ Р 54571-2011 Пропанты магнезиально-кварцевые. Технические условия Magnesial-quarts proppants. Sрeсifiсations (Настоящий стандарт распространяется на магнезиальнокварцевые пропанты, предназначенные для использования при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта)

Страница 13

Количество труб в партии N вычисляют по формуле

m Tl’

где m — масса труб в партии, кг;

mT — теоретическая масса 1 м трубы, кг;

l — средняя длина трубы, м.

Партию считают годной, если количество труб, не соответствующих требованиям 4.2 и 4.7, менее браковочного числа, приведенного в таблицах 8 и 9. При получении неудовлетворительных результатов изготовитель может контролировать каждую трубу.

Проверку труб диаметром 6—60 мм на отсутствие расслоений, трещин, пузырей, раковин и других дефектов, а также труб диаметром 65—90 мм на герметичность проводят на двух трубах от партии.

Для труб специального назначения проверку проводят на всех трубах партии.

Проверку труб диаметром 100—275 мм на отсутствие прессутяжины проводят на всех трубах партии.

Проверку труб диаметром 100—275 мм с толщиной стенки 5 мм и менее на отсутствие прессутяжины допускается по согласованию изготовителя с потребителем проводить на трех трубах от партии.

Контроль косины реза и кривизны труб проводят на двух трубах от партии.
Испытание на растяжение (временное сопротивление и относительное удлинение) проводят на двух трубах от партии.
Испытание на сплющивание проводят на двух трубах от партии.
Испытание на бортование проводят на трех трубах от партии.
Для определения химического анализа отбирают две трубы от партии. Допускается на пред- приятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.
При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.

Методы контроля и испытаний

Осмотр наружной и внутренней поверхностей труб проводят без применения увеличительных приборов.

Для осмотра внутренней поверхности труб диаметром до 20 мм включительно от каждой отобранной трубы отрезают образец длиной 150 мм, разрезают вдоль на две части и осматривают.

Осмотр внутренней поверхности труб диаметром свыше 20 до 40 мм включительно проводят на освещенном экране.

Измерение наружного диаметра стенки проводят микрометром по ГОСТ 6507.

Допускается контролировать диаметр и толщину стенки труб другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность.

Для проверки толщины стенки труб диаметром до 12 мм от каждой отобранной трубы отрезают образец длиной 150 мм, разрезают вдоль на две части и осматривают.

Измерение наружного диаметра проводят на расстоянии не менее 30 мм от торца трубы.

Контроль диаметра и толщины стенки проводят с заданной вероятностью 96 %.

Для определения химического состава от каждой трубы, взятой из выборки, отбирают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 24231.

Химический состав труб определяют по ГОСТ 6689.1—ГОСТ 6689.22 или другими методами, обеспечивающими заданную точность. При разногласиях в оценке химического состава его анализ проводят по ГОСТ 6689.1—ГОСТ 6689.22.

На предприятии-изготовителе химический анализ допускается проводить на пробах, взятых от расплавленного металла. На предприятии-изготовителе допускается контролировать содержание мышьяка, сурьмы, висмута, фосфора, серы, углерода периодически один раз в 3 мес при условии обеспечения соответствия их содержания требованиям ГОСТ 492.

Проверку труб диаметром 6—60 мм на отсутствие расслоений, трещин, пузырей, раковин и других дефектов, а также труб диаметром 100—275 мм на отсутствие прессутяжины проводят методами неразрушающего контроля по методикам, указанным в приложениях Б, В, Г. При ультразвуковом контроле труб диаметром 6—60 мм настройку чувствительности проводят на искусственной риске, нанесенной на наружной и внутренней поверхностях трубы, глубиной 5 % толщины стенки, длиной 10 мм.