ГОСТ 8838-81 С. 7
для соединений типа II при длине /.=400 мм, конусности #=1:15 и коэффициенте а„=0,9:
Du =D - KL = 250 - JL - 400 = 223,3 мм - см. п. 2.1.1;
IV0 = а „(4, + 2г,) = 0,9 • (223,7 + 2 • 0.0) = 200 мм - см. п. 2.1.2;
4, = 140 мм; Я0 = 6 мм —см. табл. 1;
для соединений типа 111 при длине /=400 мм, конусности #=1:50 и коэффициенте а0=0.425:
DH= I) - KL = 250 -• 400 = 242,0 мм - см. п. 2.1.1;
И’ = 0^(4, + 2/,) = 0,425 (242 + 2 •0,0) = 102.8 мм - см. п. 2.1.2;
4, = 80 мм; Р0 = 4 мм —см. табл. I.
2.1.5. Диаметры центральных отверстий Du. мм. в полых концах валов выбирают из основных
рядов по ГОСТ 6636 с предпочтительным обеспечением следующих условий для исполнений:
1-0,504,; 2—0.95</0; 3-0,40Д
где d0 — диаметр резьбы, мм;
D — диаметр конца вала, мм.
2.1.6. Показатель та, характеризующий относительную величину центральной расточки конца
вала в сечении с диаметром D. вычисляют по формуле
т„ = />, / А(
22
)
где Da—диаметр центральныхотверстий в концахвалов,мм.
2.1.7. Показатель мх, характеризующий относительную величину центральной расточки резь
бового хвостовика, вычисляют по формуле
«х = 4, M i “ 1,ЗЯ41).(23)
2.2.Конструктивные исполнения и размеры резьбовых хвостовиков и резьбовых монтажных
отверстий для концов валов исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 7 и
требованиям, установленным в пп. 2.2.1—2.2.7.
3*
а6
а — дли конца вала исполнения I; б — для конца вала исполнения 2;
/ — выступ хвостовика: 2 - резьбовой хвостовик (для соединений питов I и 11): 3 — резьбовое монтажное отверстие (дли
соединения tuna III); 4 — конус конца вала
Черт. 7
2.2.1. Диаметр торцевого выступа хвостовика */,, мм, выбирают из натурального ряда чисел с
применением ближайшего из значений, соответствующих условию
4 < < 4 - 1 , 3 # ’0).(24)
2.2.2. Ширину выступа хвостовика и фаску монтажного отверстия Ьх, мм. выбирают из ряда
Ra 20 по ГОСТ 6636 с применением большего из двух ближайших значений, соответствующих
условию
0.054, ^ ,2 : 2Р{1.
(25)