ГОСТ Р ИСО 11140-3—2007
В начале стадии удаления воздуха отсечной клапан, отделяющий систему впрыска воздуха от камеры аппа
рата. должен оставаться открытым (.для вакуумирования цилиндра и подающего контура) В конце этой стадии
отсечной клапан перекрываюти наполняют цилиндр воздухом до заданного уровня. Задают управление системой
впрыска воздуха так.чтобы воздух был впрыснут во время подъема давления при последней пульсации настадии
удалениявоздуха, какможноближековремени, когдадавлениевкамересравняетсясатмосферным. После впрыс
каотсечной клапан системы впрыска воздуха перекрывают.
П р и м е ч а н и е — Точныйобъем воздуха. требующийсядлясозданиядепрессии(понижения)температу-
ры на2 К.варьируется взависимостиот параметров аппарата идавления вкамере в момент впрыска воздуха.
1.2.4 Определяютобъем воздуха,который необходимовпрыснуть вкамерудля получения вцентрестандар-
тного тест-пакета снижения температуры на 2 К.
Для создания состояния контрольного отказа в индикаторной системе должны бытьсоблюдены следующие
условия:
a) вмомент начала периода плато температура в центре тест-пакета должна быть неменее чем на 2 Книже
температуры всливе камеры.
b
) по истечении допустимого времени выравнивания (см. ЕН 285. подпункт 8.3.1.2) температура в центре
тест-пакета должна быть на2—3 Книжетемпературы всливе камеры.
1.2.5 После выдержки привышеприведенныхусловиях тест-листвизуально проверяют на соответствие 6.1.
перечисление Ь).
1.2.6 Испытание повторяют пять раз для каждой изтрехразных партий индикаторных систем.
ПриложениеJ
(обязательное)
Система впрыска воздуха
Система впрыска воздуха (см. рисунок J.1)должна состоять из следующихчастей:
- двустороннего воздушного цилиндра, рассчитанного на рабочеедавление до 1000кПа.
П р и м е ч а н и е 1 — Цилиндр номинальным объемом 150см3 является приемлемым:
- подающего контура, спроектированного так.чтобы абсолютное давление воздуха по одну сторону поршня
могло бытьдоведено до заданного значения в интервале от 100до 1000 кПас точностью ±ЮкПа;
- регулируемогоограничительногостопорадляограниченияперемещенияпоршнявовремявпрыска воздуха
до заранее заданного положения с цепью контроля объема подаваемого воздуха. Регулировка должна быть вос
производимой сточностью г 2 мм:
П р и м е ч а н и е 2 — Объем подаваемого воздуха можно регулировать изменением длины хода поршня
либодавления вподающем контуре, либообоих регулировок одновременно.
П р и м е ч а н и е 3 — Оборудование можеткалиброватьсяметодом вытеснения впрыскиваемымвоздухом
воды из сосуда при атмосферном давлении:
- приводногоконтура, рассчитанногодлясоздания повышенногодавлениянаобратной(неподающей)сторо-
не поршня с целью его принудительного перемещения и впрыскивания порции воздуха через подающий контур в
камеруаппарата стребуемойскоростью;
- соединительного контура между системой впрыска и камерой аппарата, частью которого являются регуля
тор потока длятонкой регулировки скоростивпрыска воздуха,и отсечнойклапан для отсечениясистемы впрыска от
аппарата обработки паром;
- устройства, предотвращающего попадание пара 8 систему впрыска из аппарата для обработки паром
(например обратного клапана):
- предохранительного устройства, обеспечивающего надежное перекрывание между подающим контуром и
воздушным цилиндромдо момента открытияотсечногоклапана. В противном случае возможнонеконтролируемое
попадание воздуха в камеруаппарата дляобработки паром.
11