ГОСТ Р 51015-97 поверхностей подвергают 0,1 % ножей от партии, но не менее пяти штук.
- Проверке влажности деревянных ручек и теплостойкости пластмассовых ручек подвергают 0,01 % ножей от партии, но не менее трех штук.
- При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному из показателей настоящего стандарта проводят повторную проверку удвоенного количества ножей, взятых от той же партии.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки вся партия бракуется.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
- Проверку внешнего вида ножей проводят путем сравнения с образцом-эталоном.
- Проверку размеров производят с помощью линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ 166 или шаблонов,
Проверку угла заострения клинков производят путем измерения оттиска угла на свинце на инструментальном микроскопе по ГОСТ 8074.
- Проверку твердости клинков ножей производят по ГОСТ 9013 в трех точках по длине клинка на расстоянии 5—10 мм от лезвия.
- Проверка качества гальванического покрытия должна производиться по ГОСТ 9.302.
Проверка качества лакокрасочного покрытия должна производиться визуально путем сравнения с образцом-эталоном.
- Проверку упругости клинков ножей толщиной до 2 мм производят на приспособлении, выполненном в соответствии с рисунком 3.
Конец клинка длиной 125 мм отгибают на 25 мм. С увеличением длины клинка на каждые 50 мм, отгиб увеличивают на 5 мм. После испытания на клинке не должно быть остаточных деформаций, заметных невооруженным глазом.