ГОСТ Р 70338—2022
нии терморегулятора должен быть (0,06 МПа ± 0,2 %). Вращают настроечный элемент терморегулятора в
разных направлениях 500 циклов. Время, затраченное на один поворот, должно быть приблизительно
равно 10 с, и рукоятка терморегулятора не должна доходить до ограничителей. Необходимо соблюдать
пятисекундную задержку перед каждой полной перенастройкой. Температура датчика должна быть та
кой, чтобы были достижимы как полностью открытая, так и полностью закрытая позиции клапана.
После испытаний на механическую стойкость термостатический балансировочный клапан должен
быть выдержан как минимум 24 ч в открытом положении при комнатной температуре. После этого испы
тания устанавливают терморегулятор в первоначально отмеченное положение и снова строят кривую 3
(см. рисунок 12). Сопоставляют номинальный поток и температуру датчика при номинальном потоке до и
после испытаний на механическую долговечность.
7.13.4.2Перед испытанием на сопротивление температурным воздействиям (5.8.3.3) необходи
мо построить кривую
3
(см. рисунок 12) и отметить положение настроечного элемента терморегуля
тора, при котором проводят построение кривой 3. После этого устанавливают настроечный элемент
терморегулятора в положение, принятое при отправке изделия потребителю. Затем следует повторно
упаковать термостатический балансировочный клапан. Упакованный клапан должен быть выдержан на
воздухе при температуре минус 20 °С в течение 6 ч, а затем при температуре 50 °С в течение 6 ч. После
испытания необходимо поместить термостатический клапан в среду температурой 40 °С на 6 ч при
минимальном положении настроечного элемента терморегулятора. По окончании испытания ба
лансировочный клапан должен быть выдержан в течение не менее 24 ч в открытом положении при
комнатной температуре. Далее можно установить терморегулятор в нужное положение и построить еще
раз кривую 3 (см. рисунок 12). Следует определить номинальный поток до и после испытаний на
температурную стойкость.
7.14Контроль резьбы балансировочных клапанов проверяют калибрами по ГОСТ 24939 для ци
линдрической резьбы, по ГОСТ 7157 — для трубной конической резьбы.
8 Маркировка
На корпус или рукоятку клапана наносят данные о товарном знаке или наименовании изготови
теля, номинальном давлении
PN,
о номинальном диаметре
DN
и рабочей температуре
Траб.
На корпу
се также приводят указатель направления потока. Маркировка должна соответствовать требованиям
ГОСТ 4666.
9 Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение узлов регулирования осуществляют в соответствии с требова
ниями ГОСТ 15150—69 (раздел 10). Условия хранения изделий — 1 (Л), условия транспортирова ния
— 5 (ОЖ4).
10 Указания по эксплуатации
Эксплуатация, в том числе ремонт и ТО балансировочных клапанов, описанных в настоящем
стандарте, должна быть осуществлена в соответствии с прилагаемой к нему ЭД.
Теплоноситель, протекающий через балансировочные клапаны, применяемые в системах отопле
ния и теплоснабжения, должен соответствовать требованиям правил технической эксплуатации элект
рических станций и сетей Российской Федерации.
Вода, протекающая через балансировочные клапаны для систем холодного и горячего водоснаб
жения, должна соответствовать требованиям [1].
11 Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие балансировочных клапанов требованиям настоящего
стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации балансировочных клапанов, описанных в настоящем стандарте,
должен составлять не менее 18 мес с даты производства.
25