ГОСТ Р 70338—2022
5.12 Показатели надежности и показатели безопасности
В зависимости от конструкции клапаны могут быть отнесены к классу неремонтопригодных из
делий или ремонтопригодных восстанавливаемых изделий с нерегламентированной дисциплиной вос
становления, что отражается в технических условиях и ЭД.
Показатель надежности по ГОСТ 12.2.063 по долговечности — полный срок службы (до списа
ния) — рекомендуется устанавливать не менее 10 лет.
6 Правила приемки
6.1 Для проверки соответствия балансировочных клапанов требованиям настоящего стандарта
могут проводить следующие виды испытаний:
- приемо-сдаточные — при приемке партий изделий специалистами службы качества предпри
ятия-изготовителя;
- периодические — для контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения
ее выпуска;
- типовые (проводят при изменении конструкции балансировочного клапана);
- приемочные — при приемке изделий, изготовленных впервые;
- инспекционные — испытания, проводимые в выборочном порядке с целью контроля стабиль
ности качества продукции специально уполномоченными организациями.
6.2 Приемо-сдаточные испытания балансировочных клапанов проводит отдел технического кон
троля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями 6.4.
6.3 Балансировочные клапаны при приемо-сдаточных испытаниях принимают партиями. В состав
партии включают клапаны одного типа. Объем партии должен быть не менее сменной выработки.
6.4 При приемо-сдаточных испытаниях клапаны проверяют в соответствии с 7.1—7.6.
6.5 При периодическом контроле проверяют соответствие качества применяемых для изготовле
ния уплотнительных клапанов из чугуна, стали, латуни и других материалов требованиям, установлен
ным в стандартах на эту продукцию.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на шести кла
панах различных типоразмеров, прошедших приемо-сдаточные испытания.
6.6 Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых
изменений в конструкцию клапанов или в технологию их изготовления, которые могут повлиять на тех
нические и эксплуатационные характеристики. Типовые испытания клапанов проводят в соответствии
с 7.1—7.6.
6.7 При постановке продукции на производство проводят приемочные испытания:
- ручных балансировочных клапанов согласно методам, приведенным в таблице 1. Клапаны
должны соответствовать требованиям 5.1—5.4;
Таблица 1— Методы и объем испытаний ручных балансировочных клапанов
Контролируемые параметры и
последовательность проверок
Методы
испытаний
(структурный
элемент)
Объем выборки от партии продукции при испытаниях
типовых, шт.
приемопериодических,приемочных,
сдаточных, % шт. шт.
Герметичность корпуса
7.1—7.5100
6
2
6
Функция перекрытия (если
заявлена производителем)
7.6100
6
2
6
Коэффициентпропускной
способности
7.9.1—7.9.11—32
6
Точность измерения расхода
7.9.12, 7.9.13—32
6
Качество покрытия
7.710
6
2
6
- автоматических балансировочных клапанов — регуляторов перепада давления согласно мето
дам, приведенным в таблице 2. Клапаны должны соответствовать требованиям 5.1—5.3 и 5.5;
12