ГОСТ Р 70338—2022
- проводят аналогичные испытания при располагаемом перепаде давления
dPavj
—
d
Pmjn, 50 кПа,
100 кПа, 200 кПа или с/Ртах, если это значение менее 200 кПа.
Представляют полученные результаты в графическом виде (см. рисунок 4) для определения по
грешности настройки комбинированного клапана в точке А (см. рисунок 4) и для определения точки
закрытия в точке Б (см. рисунок 4).
7.11.2 Испытания стабильности расхода
При проведении испытания используют не менее четырех предварительных настроек клапана,
включая минимальные и максимальные рабочие настройки. Результаты этого испытания позволяют
определить погрешность поддержания расхода клапаном — ограничителем расхода при повышении и
понижении перепада давления
dPav/.
Ограничение расхода (при изменении перепада давления) должно быть определено в ходе ис
пытаний с соблюдением следующей процедуры:
- используют насос(ы) системы для обеспечения минимального
dPav/
(как указано в заявленных
производителем данных) на испытательном участке;
- подают фиксированный сигнал от 0 до 10 В для установки имитационного клапана в одном по
ложении, например 5 В;
- устанавливают клапан на максимальную настройку;
- ожидают стабилизации расхода в контуре и перепада давления с/Ррег;
- регулируют перепад давления с минимального значения, установленного производителем, до
50 кПа в течение не менее 5 мин с шагом не более 5 кПа;
- затем поднимают перепад давления с 50 до 200 кПа или до максимального значения, если оно
ниже заявленного производителем, в течение не менее 3 мин с шагом не более 50 кПа;
- снижают перепад давления такими же шагами, которые использовались для увеличения пере
пада давления, в течение аналогичного периода времени;
- на каждом шаге регистрируют значения:
G, Т, dPavj,
c/Pper, Р;
- повторяют описанные выше шаги при четырех настройках клапана, выбранных с шагом 1/4 от
диапазона настройки, начиная с максимальной настройки клапана до минимальной настройки клапана;
- проводят испытания три раза и учитывают среднее значение всех трех испытаний для каждой
настройки в отдельности, чтобы продемонстрировать, как заданный «постоянный» расход изменяется
в зависимости от перепада давления. Отображают результаты в графическом виде (см. рисунок 3),
показывающем измеренную огибающую расхода по отношению к минимальному, максимальному и об
ратно к минимальному рабочему перепаду давления. Затем эти значения можно сравнить с техниче
скими данными, указанными в РЭ, предоставленном производителем. Делают вывод на основании со
ответствия точности настройки и поддержания перепада давления согласно требованиям настоящего
стандарта.
7.12 Методы испытания автоматических комбинированных клапанов — ограничителей
расхода теплоносителя
Для испытаний применяют установку, схема которой приведена на рисунке 9.
7.12.1 Активация клапана
После заполнения испытательной установки жидкостью, полной прокачки и перед началом любых
испытаний необходимо выполнить следующие действия для активации штока клапана испытуемого
образца:
- устанавливают максимальную настройку номинального расхода на шкале (для электронных
клапанов — ограничителей расхода необходимо отправить управляющий сигнал, представляющий
максимальную настройку расхода);
- используют насос(ы) системы для повышения перепада давления не более 50 % от максималь
ного перепада давления, заявленного производителем;
- выдерживают время, необходимое для стабилизации.
7.12.2 Испытания минимального рабочего перепада давления
Результаты этого испытания позволяют определить соответствие минимального рабочего пере
пада давления, необходимого для работы ограничителя расхода, заявленного производителем, реаль
ному минимальному рабочему перепаду давления.
20