ГОСТ Р 70338—2022
- термостатических балансировочных клапанов в соответствии с методами, приведенными в
таблице 5. Клапаны должны соответствовать требованиям 5.1—5.3 и 5.8.
Таблица 5 — Методы и объем испытаний ограничителей расхода
Контролируемые параметры и
последовательность проверок
Методы
испытаний
(структурный
элемент)
Объем выборки от партии продукции при испытаниях
типовых, шт.
приемопериодических,приемочных,
сдаточных, % шт. шт.
Герметичность корпуса
7.1—7.5100326
Функция перекрытия(если заявле
на производителем)
7.6100326
Испытания минимального рабоче
го перепада давления
7.12.2—326
Испытания стабильности расхода
7.12.3—326
Качество покрытия
7.710326
7 Методы испытаний
7.1 Все балансировочные клапаны должны проходить испытание давлением.
7.2 Испытания балансировочных клапанов возможно проводить водой при параметрах, описан
ных в 7.3, или воздухом при параметрах, приведенных в 7.4.
7.3 Испытания водой проводят при пробном давлении 1,5
PN,
где
PN
— номинальное рабочее дав
ление, установленное производителем клапанов. Время выдержки под давлением — не менее 3 мин.
7.3.1 При испытании водой необходимо обеспечить удаление воздуха из клапана.
7.3.2 Выдержавшими испытание считают клапаны, на поверхности и в местах соединения кото
рых не появятся капли, пятна воды.
7.4 Испытания воздухом проводят при давлении 1,5 бар. Время выдержки под давлением — не
менее 30 с.
7.4.1 При испытаниях воздухом клапан погружают в ванну с водой для обнаружения утечек
воздуха.
7.4.2 Выдержавшими испытание считают клапаны, при испытании которых не появятся пузырьки
воздуха в ванне с водой.
7.5 При испытаниях давлением автоматических балансировочных клапанов — регуляторов пере
пада давления или автоматических комбинированных клапанов необходимо обеспечить подачу равно
го давления на мембрану клапана с обеих сторон.
7.6 Если производителем заявлена функция перекрытия с определенным классом протечки, то
необходимо провести испытания на внутреннюю протечку клапана в соответствии с требованиями,
описанными в ГОСТ 9544—2015 (раздел 5), или согласно методике производителя, обеспечивающей
аналогичную точность оценки протечки затвора клапана при перекрытии.
7.7 В случае нанесения покрытия на детали клапана следует проводить контроль покрытия в со
ответствии с ГОСТ 9.302.
Клапаны со сборным корпусом следует подвергать испытанию на стойкость к кручению и испыта
нию на изгиб в соответствии с процедурой, описанной в ГОСТ Р 59553.
7.8 Испытательная установка для гидравлических испытаний
7.8.1Испытательная установка должна состоять из насосной системы с постоянным напором или
из другой установки, обеспечивающей аналогичные эксплуатационные характеристики. Испытатель
ные контуры различных размеров труб могут быть размещены на общих коллекторах и разделены с
помощью запорных клапанов для направления потока через отдельные контуры. При необходимости
для обеспечения достаточного давления может быть установлен дополнительный насос. Схемы компо
новки испытательного оборудования для испытания балансировочных клапанов приведены на рисун ках
7— 10. Испытательное оборудование аналогично, за исключением самих клапанов.
14