ГОСТ Р 70338—2022
Направление потока
325153
1— испытуемый образец; 2— расходомер; 3— запорный кран; 4 — насос; 5— точка отбора давления; Т— датчик температуры;
L1= 10DA/; L2= 2DN; L3= 6DN] LA= 2DN\ DN— номинальный диаметр трубы
Рисунок 10 — Схема испытательной установки для испытания термостатического балансировочного клапана
7.8.2 Испытуемый образец, для которого требуются данные испытаний, должен состоять из пол
номасштабной модели клапана, которую устанавливают с использованием поставляемых в комплекте
фитингов и в направлении, указанном производителем.
7.8.3 Испытательный участок должен состоять из прямой стальной трубы по ГОСТ 3262 обыкно
венного размера и веса, подсоединенной с обеих сторон к испытуемому образцу. Выбор длины пря
молинейного испытательного участка определен требованиями, представленными на рисунках 7— 10:
а) для образцов с резьбовыми патрубками на тестовой установке должно быть обеспечено резь
бовое присоединение по ГОСТ 6357;
б) для образцов с фланцевым присоединением присоединительные участки труб должны закан
чиваться фланцами соответствующего типа и рабочего давления по ГОСТ 33259;
в) поставка образцов с наружной резьбой, предусматривающих подключение через фитинг с на
кидной гайкой под плоское уплотнение, должна быть вместе с фитингом.
7.8.4 Внутренний диаметр стальных труб должен соответствовать внутреннему диаметру испыту
емого образца с максимальным допуском ±2 %. Осевая линия трубопровода испытательного участка и
осевая линия входа и выхода испытуемого образца должны быть отцентрованы с максимальным до
пуском 0,8 мм для размеров труб до DA/50 включительно.
7.8.5 Ниппели для измерения давления должны быть установлены на испытательном участке, как
показано на рисунках 7— 10 в зависимости от типа клапана согласно таблице 6 с учетом требований,
представленных на рисунке 11.
Рисунок 11 — Подключение точек отбора импульса
16